防污闪涂料强度降低有哪些原因

电气设备绝缘故障的发生一般有两种情况，一是电气设备在正常工作电压下，由于设备自身绝缘下降而发生故障；另一种情况是电气设备绝缘正常，但由于各种原因使其承受的电压超过其更高运行电压（电压过负荷）而发生故障。

　　PRTV外绝缘强度降低的主要原因是什么？

　　1.带电部分相互之间的距离或带电部分对地距离减少或者短接，如：由于雨水造成的闪络或和倒下来的树木等所带来的短路。

　　2.绝缘材料的击穿强度降低，如：负荷电流增大，从而使绝缘受到过高的热负担；外来的机械作用，使绝缘受到损伤；绝缘材料的老化等。

　　3.PRTV外绝缘的耐闪络强度的降低，如：由于环境的变化，现有的外绝缘配置不能满足污区变化的要求。

　　4.绝缘表面的腐蚀。如：有化学污染源对附近输变电设备造成的化学腐蚀。

如何选择防污闪的材料

首先一点就是防污闪的厂家，都是有什么样的一个正规性的表现，因为在厂家的生产上面，也有小厂家能从生产出来，但是因为他们在生产时，没有很好的正规性，所以在这一点上面，自然就不能让用户在使用时，能让自己达到更好的优势。

　　所以在这一点上面，自然就是用户在使用时，能让自己来进行注意的一个方面，只有他们达到了这方面的表现，才会让用户在使用时，能达到放心效果。

　　因为在防污闪的生产上面，他们对于设备、车间、技术等等，都是有很高的要求的，如果是在厂家没有正规性，自然就不能让他们在这个时候，能达到更好的要求，再有一点就是在他们的生产上面，都是有什么样的厂家的规模性的表现，因为在这种产品上面，也是有很高的技术要求的。

水性涂料喷涂施工注意事项

1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

　　2、空气压力**控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

　　3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

为什么电力系统也要喷涂防污闪涂料

在一般情况下，在恶劣的天气条件下，潮湿的绝缘子表面会发生闪络，导致电力系统发生污染闪络事故，污染闪络威胁整个电力系统的稳定运行，而越轻的闪络影响当地的供电，越重的闪络对电力系统的运行影响越大。因此，污闪对供电系统的影响给国民经济造成了巨大的损失，为避免污闪的发生，目前正在研制防污闪涂料。

　　事实上，一般电力系统户外设备电瓷表面的一些自然污染是不可避免的，随着我国国民经济的蓬勃发展，一些空气污染越来越严重，一些地方的污染源也在增加，盐的密度范围实际上也在增加。相反，事实上，一般的陶瓷绝缘结构一般较低，线路逐年增多，一些防污闪人员实际上较少，所以一般考虑过电压的运行和一些其他非人为因素，如改变不稳定的气候、鸟类的危害、以及因此，一些污染闪络的可能性越来越大，同时对运行和维护提出了更高的要求。

　　防污闪涂料的憎水性和憎水性迁移实际上是显著提高污秽闪电压水平的关键，一般在电陶瓷表面施涂涂料，固化后会形成一层胶膜，而且该膜通常具有良好的亲水性。在清洁的条件下，当膜表面被污垢覆盖时，一般膜中的小疏水基团能迅速穿过污垢层并迁移到污垢层的表面，使污垢层的表面也具有很好的疏水性。