防污闪涂料可提升电缆利用率

随着当前工业的飞速发展，导致了环境的污染，而经常暴露于空间当中的电缆就成了较大的冤大头，长期的一些工业废水废气的排放就会形成某种物质，如果与电缆表面发生作用的话，那么其起到的危害性是非常巨大的。选择防污闪涂料，就能够有效提升该电缆的使用效果。

　　具备良好的耐化学***效果。这种涂料在25.3%的化学***当中不会出现脱色的情况，它的耐腐蚀是非常强大的，而正是从这样的一个优势来看的话，也成为不少的消费者选择该防污闪涂料的主要原因。

　　具有良好的耐磨性，这种涂料的耐磨性是相当不错的，而正是因为这样的一个优势能够有效确保其电缆的**性的效应，而这个对于使用者来说也是非常重要的。

防治污闪工作应注意的几点问题

(1)以周期清扫为主，综合采用多种防污措施。如在一些重污区逐步推广使用合成绝缘子，对暂不能更换的区段可以采取在瓷质绝缘子表面喷涂防污涂料的方法，以延长清扫周期。在人工清扫的基础上增加作业车带电水冲洗的次数，提高绝缘子的防污闪能力。

　　(2)以点带面，逐步推广。由于现在国内生产防污闪涂料的厂家较多，质量参差不齐，选择前首先要把好质量关，参 照《电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件》进行检验，对于使用的防污闪涂料能否适应本地区的环境特征，可先选择一些不同类型的重污区段进行试验， 如粉尘型污染区、酸性空气污染区、沿海盐性污染区等。再从不同重污染区中选择一些杆或几组软横跨，在绝缘子表面喷涂防污涂料，分别进行试验，依试验效果进 行推广。同时，在使用防污染涂料时要特别注意涂敷工艺，涂抹前绝缘子要先擦干净，清除表面油污，涂层厚度要均匀，不漏涂、不滴流、不拉丝。因为涂敷木当造 成漏涂、涂层中掺入导电杂质、涂层起皮，不仅不能提高设备外绝缘水平。还会形成设备**隐患。

水性涂料喷涂施工注意事项

1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。

　　2、空气压力**控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。

　　3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。

如何对带电设备进行防污闪涂料的涂抹

对于可以在电气设备带电不用停电的条件下进行涂覆作业，想必这给我们市场防污闪带来的作用是很期待的。

　　市场作业中实施带电喷涂作业可以让位于其他**停电作业的工作项目，不与其他工种争夺可贵的停电时间与有限的作业空间，保证其工作效能的充分发挥与质量的提升。可以充分有效地选择良好的气候条件进行涂覆作业。

　　毕竟在现在电力系统的电网污闪所涉及的范围比较广，在使用中如果是停电时间长的话，可能会严重威胁到我们输变电设备的**运行，给我们市场带来一定的损失，为此在电力防污闪中如果可以出现一种可以对带电设备进行涂抹的防污闪涂料，这对于市场的发展来讲也是一个好的趋向!