RCO催化燃烧系统

一、有机废气二次燃烧设备方案技术特点

      采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；采用电加热/气加热启动，具有方便、运行费用低的优点；有机废气二次燃烧设备方案工艺具有多重安全保护措施，确保系统的安全运行；整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；具有净化，一般均可达97%以上。是高浓度、小流量有机废气净化的技术。

废气催化燃烧装置

一、有机废气二次燃烧设备方案设备组成：

       1.催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。

       2.有机废气二次燃烧设备方案废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

       3.有机废气二次燃烧设备方案预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。

RCO催化燃烧炉设备

一、有机废气二次燃烧设备方案置结构组成：

　　RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。

　　RCO炉体

　　炉体由三个蓄热室加一个氧化室组成。三个蓄热室分别执行预热、吹扫、蓄热功能，轮流进行。壳体由6mm碳钢板制造（表面喷砂），外表面设槽钢加强筋，壳体良好密封，外表面涂装耐热漆。

　　有机废气二次燃烧设备方案-RCO炉体保温

　　炉体燃烧室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重192kg/m3,厚250-300mm。陶瓷纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上,外表面涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃。

　　催化剂

　　本方案采用的催化剂是有机废气净化催化剂。属Pd、Pt等为主要活性组分，是一种新型的有机废气净化催化剂。

　　有机废气二次燃烧设备方案-RCO燃烧系统

　　系统可采用天时Eclipse、麦克森Maxon以贵金北美North America工业燃气燃烧器。美国 NFPA 标准，双重关断阀设计。燃料 为柴油，高压点火，可适应多种情况。

催化燃烧装置

有机废气二次燃烧设备方案概述：

      催化燃烧设备是一种的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度(通常是200-400℃)下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。有机废气二次燃烧设备方案设备的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，有机废气二次燃烧设备方案可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。