验证结论：找出立式注塑机厂家故障的原因，开始排除故障。故障排除包括使用适当的测试设备检查压力和流量，拆下外壳的盖板，以及检查泵、电机和其他部件。这些试验和检查是确定零件和液压部件更换的基础。在实际工作中，往往没有合适的检测装置来进行检查，所以我们不得不将更换泵、马达、液压阀等部件作为排除故障的有效手段。在查找和排除故障的过程中，要小心、仔细、仔细、力求准确，避免盲目拆卸零件或错误处理故障，以免造成新的损坏。除非必要，否则不得轻易拆卸部件，因为不必要的过早拆卸会降低这些部件的使用寿命。

立式注塑机厂家运用感观查验（再次深层次观查的全过程）看：电源插头及电源插座有没有出现异常，电动机或泵的运行是不是一切正常，操纵调节部位是不是恰当，有没有起弧或烧糊的印痕，***管优劣，液體有无渗漏，润滑脂路是不是通畅等。摸：塑料机震动状况，元（组）件的关注度，输油管的温度，分子热运动的情况。听：有没有出现异常响声。嗅：有没有糊味、漏味道、其他臭味。查：产品工件的样子与部位转变，塑料机技术参数的转变，路线出现异常查验。

立式注塑机厂家熔融温度与模温:成型温度设定与很多因素有关，如注塑机大小、螺杆组态、模具及成型品的设计和成型周期时间等。一般而言，为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定较低的温度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当或L/D值过小，逆向式的温度设定亦可。

　　模温方面，高温模可提供较佳的表面外观，残留应力也会较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。而低模温则能缩短成型周期。螺杆回转速度

　　背压:一般设定愈低愈好，但为求进料均匀，建议使用3至14 kg/cm2。 注塑速度

　　射速与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止日晖现象和波流痕现象，应用较慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，慢速射出有助于避免气泡或凹陷。一般而言，射速原则为薄者快，厚者慢。

立式圆盘注塑机和转盘立式注塑机是一样吗

1.采圆盘注塑机用LCD显示屏，各种功能显示清楚明确，随机储存66组模组成型参数。

2 .立式注塑机厂家注塑及锁模采用多段压力、速度控制，可按产品的要求设定，调整方便保证产品的精度。

3.圆盘注塑机采用高精度P.I.D.温度控制，各段温度控制稳定，误差小。

4.圆盘注塑机配置高扭力、低噪音之油压马达，令塑化能力更优良。

5.圆盘注塑机采用电眼保护装置，提高操作者的工作安全性。