转盘注塑机已掌握了多种多色多物料成型技术。

适合两上两下或两上三下模具注塑成型工艺。  设计理念是“简化模具，整合周边”。

可搭配已用于生产的成熟模具。仅要求“整体模厚”和“下模厚”等高的修正即可，没有特种模具的高昂成本和风险。

它的机械精度比传统立式双色注塑机要高出很多。

传统的生产线成型方式是使用多色机多色成型工序，一种颜色或塑料使用一台转盘注塑机，半成品在机器之间周转。

代表性的是手工工具的手柄包胶，双色手柄螺丝刀、双色电动车、摩托车手柄包胶随处可见。

转盘注塑机按对原料的塑化和***方式分类，又可以将注塑机分为（1）柱塞式、（2）往复螺杆式（3）螺杆塑化柱塞***式三种。按***机外形结构不同，又可分为（1）立式注塑机、（2）卧式***机、（3）角式***机、（4）多模***机、（5）组合式***机

　　按加工能力的大小给***机分类，可分为（1）超小型***机、（2）小型注塑机、（3）中型注塑机、（4）大型***机（5）超大型注塑机，按***机的用途分类可分为（1）通用型***机、（2）排气式***机、（3）精密度高速***机、（4）塑料鞋用***机、（5）三***头单模位***机、（6）双***头两模位***机。(3)螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过2min，喂料后才能逐渐提高螺杆转速。

转盘注塑机调模出现故障如何解决呢？

（1）***系统 ***系统的作用：***系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞***式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。如果由于机器的电源没有切断，立式转盘注塑机的电机没有关闭，设备突然故障和移动，极有可能造***体某一部分的压缩损伤。

（2）合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 　合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。

转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键

减少料筒温度对色差的影响。

生产中常常会遇到因转盘注塑机某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。

这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象。

而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。

因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。