转盘注塑机注意事项：

我们都知道转盘注塑机在高速度、高温度、高压的条件下工作速度相对比较快。如果我们的工作人员缺乏对机器的生产安全知识或操作机台的失误，将有可能导致人身伤害的风险。

由于故障排除或维修需要***的头部和手臂进入***区域，所以时间应该切断电源，关闭电机。如果由于机器的电源没有切断，立式转盘注塑机的电机没有关闭，设备突然故障和移动，极有可能造***体某一部分的压缩损伤。

转盘注塑机主要故障原因和处理方法

转盘注塑机的注塑制品分别与相同的原料混合成两种不同的颜色。两个相同的***装置通过一个喷嘴进行塑化和注入模具。

1.转盘注塑机由两套结构相同的塑化***装置组成，喷嘴按生产方法有特殊结构，或配有两套结构相同的成型模，可旋转、倒置。

2.双色***成型的***压力和熔体温度应高于普通***成型。

3.双色注塑制品应采用热稳定性好、熔体粘度低的材料，以避免熔体温度较高、流道停留时间较长而分解。

4.为了保证产品的质量，应采用高材料温度、高模具温度和高***速率，以便在模具内进行两种颜色的良好熔接。

转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键

消除转盘注塑机及模具因素的影响。

要选择与注塑产品容量相当的转盘注塑机，如果转盘注塑机存在物料死角等问题，好更换设备。

对于转盘注塑机模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。

必须首先解决好转盘注塑机及模具问题才可以***生产，以削减问题的复杂性。

注塑机注塑成型时产品可能出现的问题：

一、色泽不均一

在选用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行上色时，很简单出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，前进螺杆反压，强化填料时混炼都是有用的。

二、白化现象：指稳定剂等协作剂搬家至成型品表面，其表面像喷上粉一样出现出一种白色现象

原因：主要是因为稳定剂过量协作或与聚合物不相容而引起的。

解决办法：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性杰出的稳定剂或将稳定剂的用量控制在z佳的规划。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是非常有用的。其他，也有通过搬家至成型品表面发挥其功用的稳定剂。