自动化智能化是当今时代的一个主流发展趋向，注塑机的发展也不例外。随着注塑机生产加工工艺的技术改进，机械手被广泛应用到注塑机的操作和工作中去，对现代工业的生产和人们生活的方方面面都产生了不同程度的影响。

不仅仅是转盘注塑机领域，在整个工业生产领域，机械手的投入使用所带来的效益都是十分明显的。将人力解放的同时即意味着企业用人机制的调整，大大减少了员工的需求数量，进而降低生产成本，有助于实现更高的经济效益。改变企业的管理模式，为企业加大产品研发投入提供了可能。顶出方式不当、部分脱模角不够、有脱模倒角、成品脱模时不能平衡脱离等。

注塑机注塑成型时产品可能出现的问题：

活动痕迹

在成型品表面出现光泽不同的条纹现象。一般来讲，在树脂的***成型中有：

1. 间隔窄的记载条纹状；

2. 在成型品表面上下出现同位相的比较宽的间隔条纹状；

3. 在成型品表面上下出现异位相的比较窄的间隔条纹状三种类型。

解决办法有: 如添加纯单体树脂、前进打针速度、模具温度、加大注胶口、前进树脂温度和打针速率、前进成型温度、模具温度或下降打针速度等。通过前进打针速度和模具温度都是有用的。

注塑机厂商对塑料必须要知道的事

一、活动长度与厚度的比例这是另一种查验塑活动简略程度的方法。该试验运用典型的注塑件，在条件下在注塑机上进行。其作用用比例标明。如果比例是150：1，那么注塑件的壁厚红约为1mm，活动长度 的长度约为150mm。

二、水份含量送到加工设备的塑料湿度必需品非常低。例如，倒入注塑机内的塑料湿度有必要低于0.2%。这 一般是为了避免注塑件表面质素低质，但水份能够起推进塑流的作用。这就是说，如果某一 种塑料的活动性现已审定，那么用于活动查验的样本有必要与塑料具有相同的水份含量。对于刚性成型品、橡胶密封垫板上的弯曲弹性成型品，通过基体上注塑成型制成一体化产品后，可省去排列密封圏的复杂作业，使得后工序的自动化组合更容易。