选择转盘注塑机要注意基本的几个要素：

一、容模量，既模具的长*宽*高，选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具，既为哥林柱内的有效间距;

二、射出量，一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司(oz)，因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g，此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同，所以要选产品净重量含水口对比注塑机有效射出量的不大于80%且不小于20%为适合机型;

注塑机厂家

三、产品精准度说，塑胶产品的精准度直接关系到机器的选购与配置要求，比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管，螺杆长径比L/D得超过20倍以上，才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压+比流或是半闭环式或全闭环油路控制等;

四、锁模力此为注塑面至关重要的一部份，锁模力以单位吨表示(T)，选择锁模力的标准以塑胶产品的长*宽*不同塑胶的内应阻力。

转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键

消除原料树脂、色母的影响。

因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性对制品色泽波动带来的明显影响。

鉴于大多数转盘注塑机注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。加强原材料入库的检验；生产同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料。

对于色母，在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较。

如果颜色相差不大，可认为合格。如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。

同时，还需***检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的。

转盘注塑机的使用注意事项

1.使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无***后，才能关闭安全门。二、白化现象：指稳定剂等协作剂搬家至成型品表面，其表面像喷上粉一样出现出一种白色现象原因：主要是因为稳定剂过量协作或与聚合物不相容而引起的。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。

2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。