使用转盘注塑机需要注意的问题

1，为了节省力气打开和关上转盘注塑机的门，机械***块，挂一根绳子，还是干脆不用！

2，.它不用于拆卸胶水保护盖，以便于移除胶水块；

3，不要打开模具挂模，抬起机器平台。

4，打开模具，不要看模具的顺序与芯拉，并拉出模具

5，产品脱模不利于电火花加工表面的抛光；

6，薄壁产品模具，用铜线拨号，但当铜丝被压平时，它会被直接敲在科林斯柱上。

7，转盘注塑机上下模，将模具挂到机器上以确***置，不及时按压压力板做其他事情，其他人在不知情的情况下打开模具，模具就会掉下来。

在使用转盘注塑机会有你需要注意的问题

温度升高会让油的粘度发生下降。如果出现这样一种情况，那么它会让注塑机所有系统功能都会发生下降。因为粘度下降，那么润滑部位的零部件磨损度也会大大增加，让磨损出现加剧的问题。温度过高让橡胶结构的部位件受损。

因为如果温度太高的话，那么橡胶的老化速度回加快，这样它的密封性能降低，使用寿命也会降低，***事故发生。温度过高，也可能是因为管道发生了堵塞造成的，比如说会有过滤网的堵塞以及冷却塔的堵塞等等。

转盘注塑机主要故障原因和处理方法

转盘注塑机的注塑制品分别与相同的原料混合成两种不同的颜色。两个相同的***装置通过一个喷嘴进行塑化和注入模具。

1.转盘注塑机由两套结构相同的塑化***装置组成，喷嘴按生产方法有特殊结构，或配有两套结构相同的成型模，可旋转、倒置。

2.双色***成型的***压力和熔体温度应高于普通***成型。

3.双色注塑制品应采用热稳定性好、熔体粘度低的材料，以避免熔体温度较高、流道停留时间较长而分解。

4.为了保证产品的质量，应采用高材料温度、高模具温度和高***速率，以便在模具内进行两种颜色的良好熔接。

注塑机注塑成型时产品可能出现的问题：

一、色泽不均一

在选用热塑性弹性体颗粒和干混料为颜料的母体混合物进行上色时，很简单出现成型品色泽不均一的现象。作为对策，前进螺杆反压，强化填料时混炼都是有用的。

二、白化现象：指稳定剂等协作剂搬家至成型品表面，其表面像喷上粉一样出现出一种白色现象

原因：主要是因为稳定剂过量协作或与聚合物不相容而引起的。

解决办法：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性杰出的稳定剂或将稳定剂的用量控制在z佳的规划。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是非常有用的。其他，也有通过搬家至成型品表面发挥其功用的稳定剂。