双色注塑模具的特点

移动模具是一样的，注塑过程是旋转的，需要交换，所以必须是一样的。(有特殊情况，成型时型腔可以不同)

模具第-次***成型完成后，不允许留在模具上，是热流道，否则也可以用机械手抓住，糟糕的是潜伏浇口，会自动脱落，否则浇口在第二次***时不能关闭模具。

产品被弹出两次。产品打开后，第-次***必须留在活动模具侧。一般来说，通常选择将两次***的产品留在可移动模具侧。因此，模具需要开瓶器、拉杆等。依次打开模具。首先拉开固定模具侧，在固定模具侧增加顶出机构。

2.双色注塑材料

两套冷却系统，由于双***成型的要求不同，原则上第-次***料的温度要求比第二次***料高60度，模具温度也不同，所以需要两套冷却系统。双色注塑材料粘合图

3.双色注塑外壳

由于双色注塑机的多样化设计优势，它们已广泛应用于手机行业、制笔行业、汽车行业、家电行业、手工具行业和日用品行业等诸多领域。

双色注塑成型机价格5.当设计用于第二次***成型的阴模时，为了防止第二次阴模插入(或摩擦)并损坏第-次成型的产品的胶位置，可以设计其一部分以避免空隙。但是，必须仔细考虑每个密封位置的强度，即在***成型过程中，在大***压力下是否存在塑性变形的可能性，从而导致在第二次***成型中出现批量锋的可能性？

6.在***成型过程中，第-次***成型的产品尺寸可以稍大一些，以便在第二次成型过程中可以用另一个阳模更紧密地挤压，以实现密封效果。

谈谈双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?

当机器出现故障的时候，我们要知道它的原因是在什么地方，到底是因为什么原因，导致它出现这种现象，要及时的进行解决，双色注塑机也是一样，那么双色注塑机不能射胶的处理方法是什么?

1、射咀有***堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。

2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。

3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。

4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。

5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。

6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

双色注塑成型机通常有两种类型，注塑螺杆平行式注塑机和注塑螺杆垂直式注塑机。

1、平行式

注塑螺杆平行布置，可以***或同时动作，有两套如下图所示的***作用的顶出机构。

2、垂直式

注塑螺杆在一个平面内垂直布置，如下图所示，也可以***或同时动作，但只有一套顶出机构。

双色模具种类

双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛。