双色注塑机

高节能：注塑机节能改造后，系统反应迅速。注塑机可以根据自身需要快速调整供应量，有效提高注塑机电能的利用率，从而实现高g效节能。

稳定性好：系统为压力和流量双闭环控制，注塑机的供应量根据注塑机的需求确定。在给定的输入或外部干扰的作用下，经过短暂的调整过程，系统可以达到一个新的平衡状态或回到原来的平衡状态。

良好的快速响应：快速响应是伺服系统动态品质的重要标志之一。由于生产中的过渡时间较短，一般在200 ms以内。为了满足超调的要求，过渡过程要求前沿陡峭，节能改造后上升速度大，注塑机达到1500转不到0.03秒。

160T双色立式注塑机厂家原材料不符生产制造要求

许多造成混合色不匀称的状况大多数是由于原材料的难题，比如原材料中沾有残渣、干湿度不足或是包括过多易挥发性有机物都是造成混合色不匀。此外因为环氧树脂本身的结晶体特性不太好，也会危害制成品的清晰度。对于之上状况，要立即清除原材料中混和的残渣，增加原材料的干湿度，减少原材料的水份。如果是因为环氧树脂的缘故，就需要换为结晶体特性更强的环氧树脂。

双色立式注塑机的优势

1、首先160T双色立式注塑机厂家的核心料能够使用低粘度材料和进行回收的二次料进行制作，低粘度的材料对降低射出压力有帮助，从而提高射出速度;其次核心料和根据使用特性的不同，挑选适合的材料来替代较为厚重的软质料，例如发泡塑料或硬质料，来达到降低重量的效果;

在皮层料和核心料的使用上，适当的使用能够减少成品残余应力，增强机械强度和产品质量。

2、双色立式注塑机的优势主要体现在：容易实现嵌件的成型;方便配置各类自动化的装置，实现复杂而精巧塑制品的自动成型;双色注塑机具有旋转、移动、倾斜等多种形式的台面，因此方便嵌件成型和模内组合成型;因双色注塑机是由水平模板来支撑模具的重量，使其完成上下开闭的动作，这样的结构有利于长时间保持模具和机械的精准度;除此之外双色注塑机还具有占地面积小、模具构造简单且便于装卸，成本较低、方便取出塑件型腔，利于精密成型等优势特点。

(1)软硬结合的制品。

160T双色立式注塑机厂家在大多数情况下，软硬结合制品都是由热塑性材料及热塑性弹性体(如TUE，TPU等)结合成型的，这样的结合可以使制品具备坚硬可抗腐蚀的基体，另外具备密封抗震，或者更有舒适的手感(比如手柄类，牙刷柄，双色表带，多色切水果器制品)。当结合不同材料成型时，原材料之间的粘合性是必须考虑的，而且还需要考虑它们之间不同的收缩率、热膨胀系数及成型处理温度。在设计允许的情况下，可以通过内部机构的机械连接或化学反应来增强结合强度。

(2)与液态硅胶(LSR)结合的制品。

LSR与热塑性弹性体相比，具备更好的耐温及机械性能，其在多物料注塑工艺的应用越来越受到重视。由于LSR的高模温，模具设计时模具的隔热成为挑战。在成型LSR的时候，模具通常需要设计冷流道系统，这个冷流道系统必须与成型热塑性材料的热流道系统完全隔热。另外，目前能够承受LSR成型温度的材料也十分有限，比如Polyamide,PPS,PETP是比较适合于LSR结合成型的材料。（如小孩子棒）

(3)与电镀/导电材料结合的制品。

用具有电镀/导电性能的材料和不具备电镀/导电性能结合，可以使制造三方向传电导体零件成为可能。