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OLED的分类

以下是几种OLED：被动矩阵OLED、 主动矩阵OLED、透明OLED、顶部发光OLED、可折叠OLED、白光OLED等。

每一种OLED都有其独特的用途。

被动矩阵OLED结构

PMOLED具有阴极带、有机层以及阳极带。阳极带与阴极带相互垂直。阴极与阳极的交叉点形成像素，也就是发光的部位。外部电路向选取的阴极带与阳极带施加电流，从而决定哪些像素发光，哪些不发光。此外，每个像素的亮度与施加电流的大小成正比。

PMOLED易于制造，但其耗电量大于其他类型的OLED，这主要是因为它需要外部电路的缘故。 PMOLED用来显示文本和图标时效率***高，适于制作小屏幕(对角线2-3英寸)，例如人们在移动电话、掌上型电脑 以及MP3播放器上经常能见到的那种。即便存在一个外部电路，被动矩阵OLED的耗电量还是要小于这些设备当前采用的LCD。oled透明屏厂家

主动矩阵OLED结构

AMOLED具有完整的阴极层、有机分子层以及阳极层，但阳极层覆盖着一个薄膜晶体管(TFT)阵列，形成一个矩阵。TFT阵列本身就是一个电路，能决定哪些像素发光，进而决定图像的构成。

AMOLED的耗电量低于PMOLED，这是因为TFT阵列所需电量要少于外部电路，因而AMOLED适合用于大型显示屏。AMOLED还具有更高的刷新率，适于显示视频。AMOLED的***佳用途是电脑显示器、大屏幕电视以及电子告示牌或看板。oled透明屏厂家

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oled显示屏有什么好处？

相比传统LCD显示，具有宽视角、高对比度、响应时间快、宽色l域等优点，另外由于其为有机自发光，因此相比其他任何显示技术，更容易在塑料基底上实现柔性显示，因此也被成为“终l极显示技术”。

oled显示屏是有机电bai激发光二极管同时具备自发du光，不需背光源、对比度高、厚度薄、zhi视角广、dao反应速度快、可用于挠曲性面板、使用温度范围广、构造及制程较简单等优异之特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。oled透明屏厂家

OLED为自发光材料，不需用到背光板，同时视角广、画质均匀、反应速度快、较易彩色化、用简单驱动电路即可达到发光、制程简单、可制作成挠曲式面板，符合轻薄短小的原则，应用范围属于中小尺寸面板。

显示方面：主动发光、视角范围大；响应速度快，图像稳定；亮度高、色彩丰富、分辨率高。

工作条件：驱动电压低、能耗低，可与太阳能电池、集成电路等相匹配。

适应性广：采用玻璃衬底可实现大面积平板显示；如用柔性材料做衬底，能制成可折叠的显示器。由于OLED是全固态、非真空器件，具有抗震荡、耐低温（-40℃）等特性，在军事方面也有十分重要的应用，如用作坦克、飞机等现代化武l器的显示终端。oled透明屏厂家

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OLED如何制成可折叠？

目前面板行业有两大主流技术：传统的薄膜电晶体液晶显示器（TFT LCD）以及有机发光二极体（OLED），后者又包括刚性的Rigid OLED以及柔性的OLED，后者依据弯曲程度的大小，又分为可挠曲、可折叠、可卷曲三种。

如何把刚性的OLED变成可折叠OLED？一言以蔽之：在面板架构中舍弃玻璃，以及改用柔性材料，包括底层的基板、触控面板材料、屏幕盖板等。由于OLED对水气及氧气非常敏感，高水氧阻隔一直是制程的关键。可折叠OLED必须在软性TFT基板以及软性上盖板增加阻水阻气隔绝层，同时，在OLED发光层上也会采用薄膜封装技术来保护OLED，或是采取跟软性上盖板搭配的边缘封装技术。oled透明屏厂家

新材料及关键材料

PI基板及CPI膜。柔性基板主要有三种材料：塑胶、金属箔、柔性玻璃。一般玻璃为刚性，无法弯折，但***显示玻璃大厂康宁投入研发可弯曲玻璃Willow Glass数年，去年也对外展示其研发的可折叠显示屏玻璃，但距离实际商用化仍有落差。

因此，目前在底层的基板部分，行业选择采用塑胶类基板，主流为聚醯亚l胺（PI）基板，另外在上层的屏幕保护塑胶部分，可采用无色聚醯亚l胺膜，如三星的可折叠屏手机采用PI基板，供应商为日本的住友化学。

可弯折的触控面板：ITO替代材料，金属网格及银纳米线受瞩目。铟锡氧化物具有良好的导电性与透光性，已用于大多数的触摸屏中，但ITO触控线路受固有的脆性影响，在数次弯曲或较大幅度弯折后，电阻率会急剧上升，致使触控功能失效，另外ITO在弯折时也容易断裂，因此需要ITO替代材料。oled透明屏厂家

目前替代材料有几项技术：金属网格、银纳米线、碳纳米管技术、导电聚合物技术等，其中目前具高量产性的为金属网格及银纳米线，行业也分为这两大阵营。

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可折叠屏幕是由许多材料层所构成，折叠时，材料挤压，容易受到应力（stress）影响而裂开。应力是指当材料受外力作用，内部产生抵抗的力量，单位面积所受的内力。为了实现该技术，必须防止面板折叠时材料受损，包括控制每一层材料跟接触面（折叠区域）的应力，选择合适的基板，确定理想的堆叠结构，以及优化剥离过程，都是关键挑战。

PI基板孔洞的修补。制作可折叠OLED面板时，会先在上面涂布PI材料，涂布时需要涂上厚厚一层，待其干燥之后约剩下10微米，故PI材料表面容易产生诸多孔洞、不平整，所以在其上面制作OLED的良率比较差，此这个制程每一家面板厂有不同的修补方式，考验各家业者的技术高下。oled透明屏厂家

静电放电。ESD是造成大多数的电子元件或电子系统故障与损坏的原因，但塑胶基材比玻璃更容易产生静电，在塑胶基材上制作的OLED很容易受到静电伤害，为导致折叠式面板生产良率低的原因之一。

因折叠而引起面板特性变化。可折叠OLED显示屏比一般柔性OLED有更复杂的结构，必须克服由折叠所引起的各种面板特性的变化也就更大，特别是克服TFT电阻变化的补偿电路技术、折叠和展开屏幕时所需的弹性，均是典型的技术难点。

曲率半径。业界通常以“R角”来表达面板可弯曲的程度，例如，LG在2017年开发出2.5R的可折叠面板，三星在去年展示的可折叠屏幕手机的原型则是1.5R，另外，柔宇、华为则没有透露其量产可折叠屏手机的曲率半径。目前行业的共识是要量产的可折叠式手机至少得在3.0R以下，长远的目标是达到1.0R，就几乎可完全服贴对折，因此折叠曲率半径不仅是面板量产上的考量***，更是评估各面板厂技术水准高低的指标之一。oled透明屏厂家

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