净化车间FFU优点
FFU系统节能显著,从而解决了空调机房庞大、空调机组运行费用增1高的集中送风的缺点。如果面积较大厂房的个别净化车间有较高洁净级别的需求,那么势必集中送风的空调机组风量较大,风机压头较高,才能克服风管管道的阻力,以及初效、中效、过滤器的阻力,才能满足这些房间洁净度的需求,这样会导致空调整体运行费用增1高,而那些较高洁净级别的房间的洁净度效果却未必能满足需求。而且集中送风系统只要空调机出现故障,就会造成这台空调机所涉及的全部洁净室停止运行。在百级无尘车间内出产环境是有必要的,就是必需求抵达产品需求的参数,特别是高精密芯片等电子产品出产能否进行出产的关键因素。
由于净化车间工程的厂房按照不同的使用要求,会有不同的级别要求,如10级、100级、10000级等,这就使得净化车间工程存在不易克服的问题,而风机过滤器单元(简称FFU)的出现相对解决了这些问题。在选择FFU风机外壳结构的时候,不但要考虑避免风机泄漏和消除运输与搬运期间带来的损坏,而且还要考虑能用***消毒,以及FFU使用的环境,因此***好选用不锈钢或铝合金的材料作外壳。为确保无尘净化车间工程洁净厂房的正常生产和工作,应设置一套较完整的自控装置,实现以下功能:洁净室空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节、高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测、气体纯度、纯水水质的监测等。
安全分散
净化区内各净化车间的门,思考到保持室内压力情况的需求,其开设方向要朝向压力大的房间,由于要靠压力把门压紧,这显然和安全分散的需求相反。为了思考平常净化和紧迫分散时的两方面需求,规则净化区和非净化区之间的门、净化区与室外的门作为安全分散门对待,其敞开方向一概朝向分散方向,当然,单设的安全门也是如此。内廊式:净化车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的净化度等级通常都较高,乃至和净化车间同级。
GMP净化车间的标准是什么?
净化结构的设计
1.各生产环节要相互衔接,还要便于加工过程中的卫生控制,避免造成交叉污染;
2.在布局上,要遵循产品的加工进程顺序,使产品加工从不清洁的环节过渡到清洁环节,不允许在加工流程中出现交叉和倒流;
3.车间内设置工器具清洗区,消毒间,配置公共器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽。必要时,还可供冷热水,但热水的温度不能低于82℃;
4.净化车间应该拥有良好的除尘通风条件并确保气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动;
5.车间灯具须装有防护罩。
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