再生塑料成型进程是运用滚动的螺杆,将被加热熔融的热塑性质料,从具有所需截面形状的机头挤出,然后由定型器定型，再

经过冷却器使其冷硬固化,成为所需截面的产品。工艺特色:设备本钱低。操作简单、工 艺进程容易操控、便于完成接连自动化出

产。出产、产品质量均匀、致密。经过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。运用:塑料再生颗粒厂家在产品

规划范畴,挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框

架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。

再生塑料成型加工是一-门工程技术,所触及的内容是将塑料颗粒转变为塑料制品的各种工艺。注塑成型:其原理是将塑料粒状

或粉状的质料加入到注塑机的料斗里,质料经加热熔化呈流动状况，在注塑机的螺杆或活塞推进下,经喷嘴和模具的浇注系统进入

模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素:注入压力,注塑时刻,注塑温度。长处:成型周期短、出产效率很

高、易完成自动化。能成型形状杂乱、尺度准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。

PP塑料造粒的界面张力在于表层自由能尺度,而外表能又在于材质本身的分子式,表层自由能小，表层湿支撑力较低，-般

为30达因/公分上下。理论上,如果物体的外表张力小于33达因/厘米,普通墨水或粘合剂不能牢固地粘附,因此有必要对其进行处

理。外表张力高于40达因/厘米。但是,关于高速五颜六色印刷或为了添加真空镀铝层与双向拉伸聚酯薄膜外表之间的结合力,双向

拉伸聚酯薄膜还需要外表处理以进一步进步其外表湿张力。

PP（高聚物聚）一般指聚　　聚，是由聚合而制得的一种热塑性树脂。按排列位置分为等规聚（isotactic polypropylene）、无规聚（atactic polypropylene）和间规聚（syndiotactic polypropylene）三种。　　排列在分子主链的同一侧称等规聚，若无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚，当交替排列在分子主链的两侧称间规聚。一般工业生产的聚树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭***。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。无机填料的参加会进步资料的熔融指数和冲击强度,但对制品的光泽度有一定的下降,选用圆球状比片状和粒状的光泽度要好。