PE管材的加工原料

　我们在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同所选用的加工材料也会有所不同，同时针对于挤出机和模具的要求也会有所变化。因此这就要求我们在进行生产的时候需要对管材的材料配方进行详细的了解，这样才可以生产出适合各方面应用的PE管材。那么接下来就让小编带大家一起来看一下该管材的加工原料都有哪些吧.

　　1、PVC树脂

　　为了获得迅速与均匀的塑化应采用悬浮法疏松型树脂，为了保证PE管材的质量要减少次品率，所以就需要树脂的来源稳定。

　　2、稳定剂

　　目前国内采用的PE管材主要热稳定剂为：稀土复合稳定剂、三碱式与二碱式铅盐、复合铅盐稳定剂、金属皂类并用、有机锡稳定剂。

　　3、填充剂

　　填料的作用是可降低PE管材成本。因此我们要尽量采用超细活性的填料、管材用量比型材大。

　　4、改性剂

　　（1）加工改性剂：PE管材可以少用或不用。

　　（2）其他助剂：该管材的配方中主要是色素如钛或炭黑，因此大家可依据产品外观的要求来进行选用。

　　综上所述我们可以看出在PE管材的生产中其主要配方原料分为改性剂、填充剂、PVC树脂及稳定剂，我们在生产过程中一定按照规定的材料要求以保证管材的性能和使用效率的发挥、避免在浪费材料。

PE给水管热熔对接安装

热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端(热熔对接温度为210+10℃)，待管端熔化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接的目的。适用管径范围：dn≥90mm

操作步骤：

1、将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上(夹具可根据所要安装的管径大小更换夹块)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。

2、用电动旋刀分别将管材端切平整，确保两管材接触面能充分吻合。

3、将电加热板升温至210℃，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管端面同时完全与电热板接触加热。

4、抽掉加热板，再次操作液压装置，使己熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置(防止反弹)。

5、保持一定冷却时间松开，操作完毕。

6、施工完毕，须经试压验收合格后，方可埋土投入使用。

PE给水管测试的关键指标-静水压测试

　　PE给水管测试的关键指标-静水压测试：

　　静水压测试可以评估聚乙烯管和焊接接头的机械性能，以确保供水管在圆周压力下不会和泄漏。根据GB / T 13663的规定，在恒定静压下，PE给水管应按类别分别进行100小时，165小时和1000小时的机械强度试验。根据GB t 6111-2018的要求，将待测样品放入盛满水，空气或其他液体的水箱中进行静水压试验，并在适当调节试验温度后进行静水压试验。达到测试标准。在整个测试过程中，数据应记录在整个过程中。试验达到时间要求后，应观察管道是否有破损，渗漏等损坏。如果有破损，就要根据试验条件判断是脆性还是延性***，后对供水管的质量进行科学的判断，为施工质量控制提供依据。