在一个房间里对过滤喷漆目标进行喷漆着色处理，这就是喷漆房。那么，在运用喷漆房的时候，需求留意什么呢?这儿给大家也介绍下，让大家能够进一步了解下。

　　1、在进行喷涂前有必要先查看喷涂的气压是否正常，同时保证过滤体系清洁;

　　2、查看空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管坚持洁净;

　　3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;

　　4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;

　　5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时敞开，敞门时有必要开动喷涂时的空气循环体系以产生正压，保证房外的灰尘不能进入房内;

　　6、有必要穿戴的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;

　　7、在进行烘烤作业时，有必要将烤漆房内的物品拿出房外;

　　8、非必要人员，不得进入烤漆房。

　　静电粉末涂装工艺金属工件外表涂层的静电粉末涂装工艺可用下面流程表示：外表处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺点弥补→整理→查验→入库。

　　工艺及特点

　　(1)对基材外表的前处理这是影响到涂膜功能和质量的首要过程。工业铝型材一般包括外表清洁、除油、除锈等前处理;对涂层要求高的还要有磷化等过程。假如基体是铝及镁铸件，就必须选用铬酸盐处理工艺。处理后基材外表到达Sa2.5级，粗糙度在20～50μm;磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然枯燥或升温60～80℃烘干，外表取得的亚铁离子与残酸会持续反响全部生成磷化膜。

　　(2)覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布掩盖。

　　(3)工件预热为了使工件取得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以必定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，工业铝型材预热时刻视工件巨细和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度到达热平衡为限。

　　(4)喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布功率为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布功率。

　　涂装出产线固化工序出产

　　这一工序应留意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件出产，进固化炉前留意避免碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，实在留意避免色差、过烘或时间过短造成固化不足。

　　关于大批量自动运送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关避免进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

　　所谓涂装即指对金属和非金属表面掩盖维护层或装饰层。涂装流水线经历了由手艺到出产线、到自动出产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装出产线的应用也越来越广泛，并深化到国民经济的多个范畴。

　　在还有很多人对于涂装行业不是很了解，接下来简要介绍静电涂装设备的施工环境。

　　粉末的存放对静电涂装设备质量有着很大的影响。存放粉末一般会在一个通风干燥、且存放空间的温度不应超过30度。

　　不同品种的粉末不能放置在一起，以免相互产生污染。不同厂家的粉末，在施工当中，粉末一定要循环使用，也就是说一批用完再用下一批，没有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。

　　粉末施工单位对静电涂装设备的施工环境要求不一，有露天的有封闭的，有和生产车间通体，五花八门。正确的粉末施工环境应是***的，配有粉末的回收设备。不能把不用的粉末放置喷室当中。每天上班前下班后须把喷室用墩布或吸尘器把地面彻底清理干净。喷室当中粉尘浓度不宜过大。首先对***健康不利，再重要的一点是，在一定空间粉末达到一定浓度会产生，这是很***的。因粉末的主要成分是化工原料，，喷室中一定禁止烟火。