超滤膜污染是指被处理液体中的微粒、有机物和微生物等大分子溶质与膜产生物理和机械作用而引起在膜表面或膜孔内吸附、沉淀使膜孔变小或堵塞，导致膜的透水量或分离能力下降的现象，所以超滤设备的膜是需要清洗的。根据超滤装置进出口压力降的变化，多数情况下，压力降超过初始值0.05MPa 时，说明流体阻力已经明显增大，作为日常管理可采用等压大流量冲洗法冲洗，如无效，再选用化学清洗法。我们将去除了***物质，但保留钙镁离子及微量元素的水称之为超滤水，超滤净水机的核心元件超滤膜的孔径是0。

系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。系统工艺设计***，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合***的控制软件，现场在线集中监 控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。对于相同的进水浊度、不同的进水类型，也存在着不同的运行参数与清洗参数。

装置运行、反洗所涉及到的基本步骤如下：

（1）运行：正洗—运行；

（2）反洗：反洗1—反洗2；装置运行程控步序

注：表中“O”表示于运行、开启状态；步骤说明（1）正洗和运行

运行过程的阀门状态具体见装置运行程控步序表。

正洗：开上排阀，产水阀，关闭循环阀，延迟开进水阀。正洗时间30秒。

运行：开循环阀、产水阀，关闭上排阀，延迟开进水阀。调节进水手动阀的开度，进水压力应控制在膜两侧平均压力差≤1.5 bar，运行时间120分钟后进入反洗过程。

超滤系统的结构设计有利于滤元的更换和增容。

能够进行膜的完整性在线测试，任何时间均能保证出水水质合格。

超滤系统每个系列单元能单独运行，也可同时运行。

超滤膜元件的设计通量应＜55L/m2·h, 设计温度25℃。

超滤装置的加药种类及加药点、化学清洗液的选择根据进水水质和所选用超滤膜组件的特性确定。卖方提出所需***种类和要求。