钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入,所以它是连接薄板金属和打底焊的一种方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接,尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高,但与其它电弧焊相比,其焊接速度较慢。 管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的,可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝,管内装有各种组分的焊剂。
以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。
超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接,能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2——3mm以下的薄板金属接头的重复生产。扩散焊可以焊接复杂的结构及厚度相差很大的工件。 17.扩散焊 扩散焊一般是以间接热能为能源的固相焊接方法。通常是在真空或保护气氛下进行。 原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量,熔化焊丝、焊剂和 母材(焊件)而形成焊缝。属渣保护。
埋弧焊(SAW) SAW用实芯焊丝连续送进,焊丝产生的电弧完全被颗粒状的焊剂层所覆盖,因而被命名成“埋弧”焊,这种方法是目前所提及的在焊缝金属熔敷效率上高的一种典型焊接方法。对于埋弧焊工艺,颗粒状焊剂被置于焊丝的前部或周围来实现对熔化金属的保护。在焊接过程中,在焊道上有一层焊渣和仍然为颗粒状的焊剂。 用吸锡电烙铁拆焊 吸锡电烙铁是一种拆焊电烙铁,它能在对焊点加热的同时,把锡吸人内腔,从而完成拆焊。
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