电子束焊 电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。 电子束焊接时，由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间（主要是抽真空时间）较长，工件尺寸受真空室大小限制。 为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。 进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。

15.摩擦焊 摩擦焊是以机械能为能源的固相焊接。它是利用两表面间机械摩擦所产生的热来实现金属的连接的。 摩擦焊的热量集中在接合面处，因此热影响区窄。两表面间须施加压力，多数情况是在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻而结合，一般结合面并不熔化。 原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和 母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。

药芯焊丝电弧焊的特点： 1、很高的生产效率，是手工焊接工艺中的； 无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许； 由于存在焊剂，在焊接过程中会产生大量的烟； 焊后需要清渣； 设备比***AW 复杂。 钨极气体保护电弧焊(GTAW) 主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖 性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。