焊接技术的发展趋势 ：

1、提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。

2、提高准备车间的机械化，自动化水平是当前世界***工业***的***发展方向。

3、焊接过程自动化，智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。

4、新兴工业的发展不断推动焊接技术的前进。

5、热源的研究与开发是推动焊接工艺发展的根本动力。

6、节能技术是普遍关注的问题。

手弧焊设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。手弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。 管状焊丝电弧焊也是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接的，可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。

GTAW在许多工业领域有着广泛的应用，它能焊接几乎所有的材料，因为电极在焊接过程没有熔化，具有在极低电流情况下焊接的能力，使得钨极***弧焊可用于极薄材料的焊接。它特有的清洁和操作可控特性，使它成为苛刻条件下应用的，这些应用如太空、食品和***加工，石化和动力管道工业。 焊条电弧焊： 原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电 弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。

TIG焊（钨极惰性气体保护焊） 原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。焊接过程中电极不熔化。 6、等离子弧焊 原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的 等离子弧进行焊接的方法。 ***弧焊属于闪光焊，施焊时有强紫外线产生，分为非熔化极***弧焊与熔化极***弧焊。***弧焊可采 用移动式焊接净化器，同时，必须保证焊接工位局部通风良好，以保证焊工的健康。