激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。 为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。 进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。

焊接时使两被焊工件的表面在高温和较大压力下接触并保温一定时间，以达到原子间距离，经过原子朴素相互扩散而结合。焊前不仅需要清洗工件表面的氧化物等杂质，而且表面粗糙度要低于一定值才能保证焊接质量。 扩散焊对被焊材料的性能几乎不产生***作用。它可以焊接很多同种和异种金属以及一些非金属材料，如陶瓷等。 原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和 母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。

3.其他焊接方法

等离子焊(PAW)、电渣焊(ESW)、氧焊(OAW)、螺柱焊(SW) 、激光束焊(LBW) 、电子束焊(EBW)、电阻焊(RW)、钎焊

手工电弧焊（***AW）

手工电弧焊的特点：

1、设备简单而便宜，这就使得手工电弧焊很轻便；

由于各种各样的焊条易于获取，这种焊接工艺被认为是的；

随着设备和焊条的不断改进，这种焊接方法始终能保持很高的焊接质量；

焊接速度慢，效率低；

焊后需要清渣。

气体保护电弧焊(GMAW)

常见的电焊焊接方法有

1、手工电弧焊：

利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法,电弧温度在6000-8000℃左右.适用于黑色金属及某些有色金属焊接,应用范围广,尤其适用于短焊缝,不规则焊缝.

2、、埋弧焊：

(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧,利用颗粒状焊剂,作为金属熔池的覆盖层,将空气隔绝使其不得进入熔池.焊丝由送丝机构连续送入电弧区,电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成.