电渣焊的优点是：可焊的工件厚度大（从30mm到大于1000mm），生产率高。主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。 电渣焊可用于各种钢结构的焊接，也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢，热影响区宽、显微***粗大、韧性、因此焊接以后一般须进行正火处理。 为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。 进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。

药芯焊丝电弧焊的特点： 1、很高的生产效率，是手工焊接工艺中的； 无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许； 由于存在焊剂，在焊接过程中会产生大量的烟； 焊后需要清渣； 设备比***AW 复杂。 钨极气体保护电弧焊(GTAW) 主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖 性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。

适用于中厚板材料的碳钢、低合金钢、不锈钢、铜等直焊缝及规则焊缝的焊接.

3、气电焊：

（气体保护焊和***弧焊）利用保护气体来保护焊接区的电弧焊.保护气体作为金属熔池的保护层把空气隔绝.采用的气体有惰性气体、还原性气体、氧化性气体适用于碳钢、合金钢、铜、铝等有色金属及其合金的焊接.氧化性气体适用于碳钢及合金钢的合金

4、离子弧焊：

利用气体在电弧中电离后,再经过热收缩效应、机械收缩效应、磁收缩效应而产生的一种超高温热源进行焊接,温度可达20000℃左右.

焊接是指以加热、高温、高压等方式，接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接是PCB生产中非常重要的工艺，如果没有焊接，则各种器件不能汇聚在板子上，也就不能形成所谓的电路板了。焊接的工艺分为很多种，我们来看看常见的有哪些。 ***弧焊属于闪光焊，施焊时有强紫外线产生，分为非熔化极***弧焊与熔化极***弧焊。***弧焊可采 用移动式焊接净化器，同时，必须保证焊接工位局部通风良好，以保证焊工的健康。