自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，下面东莞市鑫华智能制造有限公司来给大家分析一下。

1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡，焊接时选择温度过高，容易使烙铁头沾锡面发生剧烈反应；

2、使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断，使用不正确或是有缺陷的清理方法；

3、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少；

4、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化，接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

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东莞市鑫华智能制造有限公司全自动焊锡机可支持近百种产品的焊锡作业，解放枯燥重复岗位焊锡的劳动人员，帮助生产流程更加有效，快速。下面鑫华智能来给大家说说全自动焊锡机呈现拉尖连焊的处理办法。

1、首先要理解焊点不丰满是与焊锡丝的含锡量、纯度以及助焊活性等有联系的，而不易上锡与含锡量没有联系；

2、通常需求对于不一样的资料选用不一样类型的助焊剂含量的焊锡丝，这样才能够有用的增强焊锡丝焊接时的分散力，削减拉尖等疑问；

3、与全自动焊锡机助焊剂的活性剂有联系，活性强的活性剂，分散力比较好，脱水才能比较强，电气功能比较稳定，所以选用助焊剂活性较好的焊锡丝能够处理拉尖连焊，但简单带来发生烟雾大等疑问。

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焊锡机是一种焊锡焊接设备，所以除了机械手运动功能外，其主要还是要完成焊锡作业，焊锡机器人的核心部分是焊接系统，焊锡系统主要构成为自动送锡机构和温控、发热体、烙铁头，目前市场品牌焊锡机器人已经成功应用于汽车电子、数码、电子、电声、LCD、线路板等生产行业。

焊锡机在焊锡操作过程中的注意事项，焊点不能过于饱和，应该处于三四点的中间，不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐，同时针对很多产品，一人操作一台设备的效率可达到人工焊接的多人效率，具有提高工作效率的优势。

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自动焊锡机的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地选用焊锡机的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的关系，焊锡机焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20W内热式或25W的外热式焊锡机。

自动焊锡机在焊锡时焊点不能过于饱和，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路，在焊锡时焊点也不能过于省锡，这样导致虚焊的情况是常发生的，正确的自动焊锡机焊点是处于三四点的中间，焊锡要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对元件的接触是良好的，焊出来的电路板也是整齐的。

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