自动焊锡机在使用过程中，有时候会遇到一些焊接不良的问题，除了调试本身外还有一些外在的因素，那么这些问题该如何解决呢？东莞市鑫华智能制造有限公司来给大家讲述一下吧。

1、吃锡不良，线路的表面有部分未沾到锡，表面附有油脂、杂质等，可以溶剂洗净；

2、冷焊或点不光滑，发生于基板脱离锡波正在凝固时，零件受外力影响移动而形成的焊点，待焊过的基板得到足够的冷却再移动，可避免此一问题的发生；

3、焊点裂痕，造成的原因为基板、贯穿孔及焊点中零件脚等热膨胀收缩系数方面配合不当，基板装配品的碰撞、得叠也是主因之一，因此基板装配品皆不可碰撞、得叠、堆积。

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在使用自动焊锡机的时候，偶尔会出现不沾锡的现象，不沾锡在手工焊锡的时候也容易遇到，那么该如何处理呢？下面就让东莞市鑫华智能制造有限公司来给大家讲述一下吧。

手握点烙铁胶柄，把氧化了的铜头浸入装有酒精的容器内，经1-2分钟内取出，氧化物就干净的除掉了，铜头焕然一新，这是因为氧化铜加热后，会和酒精产生化学反应，对电烙铁头没有腐蚀作用。

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自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的，那么自动化焊锡机怎样调试？东莞市鑫华智能制造有限公司来告诉您。

1、输入：在修改过程中，将材料写入记忆体时刻，时刻与产值显现切换；

2、归零处理：把产值记数器铲除为零；

3、主动：主动循环选择键，灯亮时为主动循环工作；

4、进入或退出手动调试界面；

5、跳段：强制跳到下一段焊锡杆方位，修改时，教训焊锡杆或旋转方位往行进；

6、退段：强制跳回上一段焊锡杆方位，修改时，教训焊锡杆或旋转位。

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很多朋友认为自动焊锡机没坏为什么需要***，这是不对的，等到机器损坏不能使用，进行修理得不偿失，那么自动焊锡机该如何进行***？东莞市鑫华智能制造有限公司来给大家说说。

1、机器出锡装置的齿轮需要定期(2个月左右)加润滑油，倘若齿轮或刀片有磨损，则需要跟换；

2、定期清理清洗盒里的锡渣，定期检查机身螺丝是否有滑牙或者松动现象；

3、定期清洗焊锡头上的松香，定期检查焊锡头上的热电偶是否损耗；

4、自动焊锡机上的零配件勿强行扳动，电源插头在机器不用时，必须把插头拨掉，以免时间太长损坏机器。

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