焊锡机操作要选择合理的焊锡顺序以减小烙铁头行走路径长度来制定焊锡顺序。下面东莞市鑫华智能制造有限公司来给大家说说焊锡机操作要素。

1、烙铁头空间运动要求移动轨迹较短、平滑、安全，为了获得至佳的焊锡工艺参数，需要对样品进行焊锡试验和工艺评定；

2、烙铁头相对焊点的位置需要通过编程者的双眼观察，并优化，难度较大，这就要求编程者善于总结积累经验；

3、编写一定数量的焊锡工序程序后，应及时插入清锡工艺程序，防止锡渣堵塞出锡孔，减少助焊剂、锡渣在烙铁头上的堆积；

4、编制程序一般不能一步到位，要在焊锡机焊锡过程中不断检验和修改程序，调整优化焊锡工艺参数，才会形成一个好程序。

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自动化焊锡机的长处有许多，不只提升了焊锡的速度，确保了焊锡的质量，还节省了人工本钱，那么自动化焊锡机的实用性体现在哪些方面？东莞市鑫华智能制造有限公司来告诉您。

1、当运用主动化焊接技能时，其焊接过程中的关键参数都是固定的，只需要人工辅佐参加，可以下降对工人操作的技能要求，减少了人为因素对产品焊接质量的搅扰；

2、选用主动焊接技能，工人只需辅佐参加出产，防止触摸焊接弧光和烟雾，跟着主动焊接技能和***焊接工艺的开展，选用自动化焊锡机替代手艺焊接，可显着进步出产功率；

3、自动化焊锡机的主动化出产节拍是固定的，产品周期清晰，自动化焊锡机的广泛应用及其柔性化设计，可以完成批量出产和节省设备出资。

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自动化焊锡机在焊锡过程中温度过低则会形成假焊、虚焊的现象，温度过高则简单有锡珠，因此温度是很重要的，下面东莞市鑫华智能制造有限公司来给大家说说自动化焊锡机的至佳温度。

自动化焊锡机焊接时烙铁头设置温度一般有0~50度的室温补偿，焊接有铅液相温度是330度左右，停留时刻为2~4秒，焊接无铅常见温度是370左右，时刻是3~5秒，一般焊锡机常设温度是380度，这个温度能够满足许多产品的焊接需求。

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