聚氨酯地坪应用：

1. ***、学校、办公场所、会议中心、新闻中心、工矿企业﹑机械制造车间，特别是需要跑叉车、汽车的走道；

2. 城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、海洋化工、军民两用项目之防水、防腐、耐磨“两防一耐”工程；3. 通过增加施工厚度，可应用于需承受重载﹑经常磨擦损伤及重型货车﹑叉车等碾压频繁﹑不断产生高冲击力的﹑会发生溢油防滑耐磨的场所。（工业车间或地下车库）

以双组分反应性聚氨酯为基材，引入纳米材料。通过表面改性，其结构和组成发生了一定的变化，导致聚氨酯材料的性能发生变化，从而获得的聚氨酯改性防腐剂。附着力、抗冲击性、漆膜表面的致密性和耐腐蚀性都有了很大的提高，为解决现有工业地板存在的各种问题提供了可能的条件。 PU工业地板材料具有良好的力学性能、优异的材料韧性、抗冲击性、耐高温、耐低温、耐光老化、耐化学介质浸渍、耐光污染等性能。由于表面致密性高、表面能低，材料具有抗静电、无尘的特性，使得材料中功能性填料的硬度、耐久性和耐磨性达到较高水平。因此，聚氨酯工业地板材料可以在更恶劣的环境条件下使用，是目前国际公认的较好的工业地板材料。经***部门检测，聚氨酯地板材料的各项技术指标均达到或超过国外同类产品的水平。改进型聚氨酯地板材料的性能指标。检验单位检验结果的检验方法。

防水性能(16 8h )/GB /T9274 -1988。耐酸性能耐碱性/GB /T9274 -1988。

耐盐/无异常GB /T9274 -1988。耐盐雾性(200小时)/GB/t9274-1988。

耐油性(煤油，16 8h )/GB /T9274 -1988。

耐酒精/GB /T9274 -1988。 GB /T9757 -2001涂层耐温性(-40℃-150℃)/30次循环未发现异常。

耐冲击性(125 0p x，1)/ GB /T1 732 -1993无裂纹、和剥落 GB /T6 742-1986，弯曲(10mm轴)φ10mm/无裂纹和剥落。

GB /T1 720 -1979附着力等级0(画圆法) 耐磨性(500转/分，750克)g0.01 1G B/T1 768-1989 电压强度为KV /mm15GB /T1 408-1999。

人造耐老化，800小时/分，不起泡，不脱皮，不开裂，GB /T1 865 -1997。 Gb/t1766-1995粉化等级。

色标2GB /T1 766-1995。

批量修补施工(根据地面情况):首先将中间涂层中的主剂充分搅拌，然后将主剂和固化剂按比例混合，充分搅拌均匀。搅拌时，将硬化剂与主剂一起倒入芯中，以避免材料混合不均匀。搅拌后，加入应时粉，搅拌均匀，倒在地上，用切割刀将所有砂眼打磨光滑。施工时，用齿尖清除大气泡，挑出粗大杂质。如果不均匀或太光滑，间隔时间太长(例如3天以上)，所有硬化的干砂必须打磨干净，以吸收灰尘。如果搅拌桶中的油漆处于硬化状态，必须停止搅拌，并随时更换搅拌桶。

(4)聚氨酯腻子施工。聚氨酯腻子用于聚氨酯砂浆或其下的环氧底漆的精细找平，同时还具有聚氨酯砂浆的一些力学性能。用砂轮机打磨聚氨酯砂浆层，先粗后细，再打磨两遍，然后用吸尘器吸干所有残渣，打磨，为聚氨酯腻子施工提供合格的施工面。本程序不适用于聚氨酯腻子底漆施工。根据原材料要求，计量好A、B组分和较好的腻子粉，用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子；用刮聚氨酯腻子；用聚氨酯腻子刮掉坏的部分。聚氨酯腻子施工后应在聚氨酯腻子表面干燥前进行。在施工过程中，随时感受地面的平整，通过操纵的方式控制地面的平整。要求:打磨各方面，正确配合，施工均匀，厚度控制得当。