真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求***研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。

真空绝热版设备基本组成：

搅拌站及原料输送系统：该搅拌机根据二氧化硅及所有辅料的特性进行特殊的转速和结构设计，使搅拌均匀，并连续上料。输送系统也是针对二氧化硅专门配置，不积料、不改变物料的堆积密度。

  该设备针对气硅芯材的特点专门研制，采用几种烘干方式相结合，烘干速度快，效果好并可24小时连续运转。

本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。

stp超薄绝热保温板对这三种方式的传热都有一定的阻隔：

(1)通过抽真空的方法尽量把存留在绝热空间里的气体清除掉，通过大限度提高内部真空度来隔绝空气对流引起的热传递，从而使其导热系数大大降低，达到保温节能的目的。

(2)通过芯材自身的热阻隔来减少热传导所带来或带走的温度。芯材所选用的无机纤维本事就有一定的热阻，导热系数在0.04W/(m·k)左右。

(3)铝箔本身可以反射热辐射。廊坊金红硕保温材料有限公司 stp超薄绝热保温板外墙外保温系统的

该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。

STP材料的研究是从1972年开始的，主要集中在日本、欧洲***。目前在冰箱、制冷行业已普遍应用，在日本90%以上的冰箱采用了该种材料保温。目前，欧洲***在建筑上已经开始应用，从德国慕尼黑样板工程的跟踪检测结果显示，用STP做完保温的工程，其每年的能耗仅为慕尼黑城市平均能耗的1/10。根据德国的检测结果，该产品具有60年的使用寿命。国内同类产品的研究应用情况目前国内的应用主要集中在出口型的冰箱、远洋运输冷藏箱，STP材料主要靠进口，价格较高，在建筑行业目前只有部分大学、科研院所开展了一些研究工作。传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等。

真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求***研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。该设备针对气硅芯材的特点专门研制，采用几种烘干方式相结合，烘干速度快，效果好并可24小时连续运转。

因为超薄绝热保温板与墙体粘结材料为铝箔玻璃纤维布，这种布耐酸耐碱但是非常光滑不容易与墙体粘结，再好的粘结砂浆与之结合都留有安全隐患，而产品的布边本身也是真空范围不得钉锚，所以特有的锚固技术诞生，增加了产品的安全系数，同时将重量大的饰面比如石材，面砖等能够上墙提供了可行的技术保障，由于超薄绝热保温板重量轻所以无需大面积预留根据外饰面的不同，通过计算可以按照一定比例每平方米预留多少锚固孔，锚固时使用8mm*6cm ;8mm*8cm;等规格的带圆环的用保温胀栓即可。防涨袋处理技术是指在超薄绝热保温板抽真空以前，预制一层的结合剂，抽真空后通过深加工处理将芯材与真空袋之间粘结为一体的生产工艺，这种工艺把原本分离的真空袋和芯材牢牢结合在一起，上墙后减少了破损机会同时大大降低了膨胀系数，利于安装，便于墙体找平，也降低了安全隐患。真空绝热板从研制成功到今天已经经历了多次改良，如芯材结构排列的优化，阻隔膜的结构革新，边际效应的研究等，已经实现了质的飞跃，具体主要表现在产品的导热系数的不断降低和寿命的不断延长两个方面。

1)STP超薄绝热板具有极低的导热系数，优异的绝热性能，同时具有超薄、质轻、防火不燃、绿色环保的优点，相信会有越来越广泛的应用。(2)STP超薄绝热的寿命与芯材、高阻气薄膜的好坏有直接的关系，STP板内部压强在100Pa之下，就能保证其导热≤0.01W/(m·K)，使用寿命可以达到60年，与建筑物寿命同在。(3)将STP超薄绝热板用于外墙外保温，在保证建筑面积不变的情况下，可以提高用户的使用面积，利国利民。真空绝热板由德国科学家利用真空绝热效应，于上世纪90年代末，在实验室成功研制，应用于航天绝热领域。