如今的全自动斗轮取料机，该框架是框架结构，从堆垛顶部向下进入斗轮，其分别固定安装在顶板的底面上从前端和后端，导向前导流板和后导流板，具有挡板两侧分别设有推拉控制装置，解决了这个问题斗轮取料机导向挡板，没有良好的地板载荷调节，造成资源损失和环境污染问题，与现有技术相比，滚轮无需车轮纵向切换，操作简单，，并且需要旋转驱动构件，以此与所有控制滚轮的提取，结构简单，成本降低。3)密封和润滑时，轴承应具备良好的密封条件，如选择必要的迷宫式密封，以确保杂质不能进入轴承内部。

斗轮堆取料机液压系统检查：

　　 1、安装前检查、调整和校准各种自动控制仪表和联锁或锁定装置。

　　 2、当系统发生故障或事故时，禁止在工作条件下检查和调整。即使高压系统发生轻微或部分爆裂，也应停止修理，不能用手直接堵塞。

　　 3、在系统试验中，不允许靠近高压管道。

　　 斗轮堆取料机电气设备安装：

　　 1、斗轮堆取料机电气设备安装必须符合GBJ 232的有关规定。

　　 2、在安装、维护、调整和使用中不得随意改变电气设备的设计电路。

　　 3、安装前，对高压部件进行绝缘检查。

　　 4、调整后，终端开关和行程开关必须符合图纸和技术文件的要求，安装位置准确，运行安全可靠。

　　 5、控制器操作灵活，档位清晰，零手感清晰，运行可靠。操作手柄或手轮的操作方向应与机构的方向一致。

　　 6、电阻器应安装在安全、通风和散热的地方。外露的外部连接线应配备防止短路的措施。

目前应用广泛的是无格式。铲斗应满足斗刃耐磨，斗齿便于更换，且有防斗齿脱落的措施。斗轮堆取料机用同转加行走的办法（在回转中，当取料视点大于30°时，可微动行进一段距离，以补偿取料过程中的月牙丢失）。溜料板与水平面的夹角宜为60°，不小于55°，溜料板设置不锈钢衬板，其厚度不小于8mm，且便于更换。镶有斗齿的铲斗用销轴固定在轮体上(斗齿可以更换)构成斗轮。

无格式斗轮

无格式斗轮的立体结构形式见图5-1。斗轮体是用钢板焊成的环状结构，为了保证铲斗卸到带式输送机上，在靠近带式输送机一侧，斗轮体必须是敞开式，传递力的结构只能在另一侧。