随着堆取料机大型化的发展,大型桥式刮板取料机的开发设计已经是堆取料机从水泥行业向电力、钢铁行业发展的必然。目前,国内生产的大型桥式刮板取料机无论从技术还是质量上都落后于德国等发达***,对大型桥式刮板取料机的开发设计还需进一步加强。 本系统、深入地对桥式刮板取料机主要部件进行计算分析,分别对取料量以及刮板功率进行了分析计算。并对主要部件,如桥梁、端梁以及料耙进行了有限元分析。后对料耙系统的参数化设计进行深入的分析,使料耙的设计更趋于合理。 本根据料耙的参数化设计,对解决实际工作中料耙杆件的放样、杆件

桥梁的拱度设计是桥式刮板取料机设计过程中非常重要的环节,并且暂时还没有统一的标准规范进行参考,设计部门一般均参照机械设计手册中的推荐曲线进行设计及生产,但由于其曲线方程相对复杂,工程图的绘制及生产工作周期较长。该文以QG150/31型桥式刮板取料机的桥梁拱度设计为例,利用以往的设计经验并结合电算的方式确定出一种切实可行的拱度设计方法即圆弧曲线法,经实际验证后,该方法既可以满足设备稳定工作要求,又大大提高了桥梁的设计及生产效率,是一种简单易行的设计方法。

桥式刮板取料机是一种新型的散状物料混匀取料设备,因其作业,混匀效果出众,已被广泛应用于建材、冶金、化工、煤炭、港口、码头、电力等行业,主要用于对均化性能有较高要求的生产原料进行预均化处理。桥式刮板取料机按照其基础布置形式大体可分为水平式、倾斜式和抬头式,其中抬头式因其可大大节省土建***费用而被广泛采用

斗轮堆取料机是燃煤电厂煤场堆取的主要设备机械,悬臂式斗轮堆取料机因其占地空间小、行走速度快的特点得到了广泛的应用。针对悬臂式斗轮堆取料机的结构特点,研究了其施工安装技术,提出了采用地面散件组合结合空中整体吊装的施工工艺,在某新建供热电厂燃煤发电机组工程中得到了应用,研究表明,基于空中整体吊装的悬臂式斗轮堆取料机的施工技术,大大减少了高空施工作业工序,简化了施工操作工序,降低了施工作业难度,施工安全性得到显著提高,同时,因为空中作业的减少,节省了大量的机械投入,降低了施工成本,具有显著的技术***性,取得显著的社会效益和经济效益。