取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料存储料场的堆取作业，主要由斗轮装置、悬臂皮带机、上部钢结构、俯仰机构、回转装置、门座架、走行装置及尾车等组成。

取料机通过三维坐标转换技术，料堆三维技术，自适应轨迹算法等技术的应用，实现取料机远程操作以及无人化，让原料入场、出场、配煤配矿自动化、皮带路径自动选择、取料机无人驾驶、料场实绩数据实时动态精细化管理，实现铁前原料场智能化管理。

 

     该堆取料机的作业场所在封闭的球形料棚（或称球形料仓）内，可解决物料在堆、取料过程中受风、雨等气候影响发生的流失、飞散等问题。在中控室的操作台上，通过按动按钮可以对堆取料机整机系统的启动或停车。堆取料机能够无故障并具有较长时间的使用寿命，在很大程度上取决于经常的检查及良好的使用和维护***。  建立定期检查和维护工作。具体包括：日检查、周检查、月检查。

日检查：

1、减速器、液压系统、制动器、润滑系统是否漏油。

2、电动机温升情况。

3、悬臂胶带机的胶带是否损坏及跑偏。

4、电气元件的使用工作情况。

5、润滑系统油位、油量是否满足要求。

近年来,随着***经济的高速发展,散料货物运输量迅猛增加,为了满足料场的大存储量,就必须依靠增大料场的长度、宽度和高度来满足市场需求。随着自动化控制和通讯技术的不断发展，各行各业自动化程度也越来也高。半门式刮板取料机作为散料装卸的重要设备之一,已广泛应用于电力、建材、化工、矿山、码头、煤炭、冶金、粮食等众多国民经济行业。半门式刮板取料机具备跨距大、储量大、产量高、整机载荷小、成本低、噪声小等特点,而且易于实现自动化和集中控制,在室内物料储存领域运用为广泛,而且符合***节能、环保、减排的总体发展需求。

半门式取料机可用于块状或粉状物料的取料，如用于煤、各种矿石、黏土、石膏等各种物料的取料，该设备适用于矿山、码头、钢厂、电厂、水泥厂等。

目前，我国大多散料堆取设备采用斗轮式堆取料机，斗轮式堆取料机堆取物料的过程中，粉尘很大，对储料场周边造成污染。配套这样的系统之后，取料机可全自动作业，效率远远高于人工作业的效率，避免了人工作业时误动作导致停机的情况，构建了全新的工作环境，降低操作人员的工作强度。因为斗轮式堆取料机设备较高，在斗轮式堆取料机外建造堆棚的经济成本很高。将斗轮式堆取料机更换为半门式取料机可大大降低堆棚得成本。对环保要求日益严格的今天，这种产品替代已成为必须。