堆取料机链条的特性

 1，它可以水平、倾斜以及多段水平倾斜组合多种工艺布置。并且在输送物料是有承重件来承担重量，这也减少了料条的磨损，使其使用寿命更长。

　　2，堆取料机链条用的是动弹轴承代替了动弹摩擦，降低运行阻力可达55%-65%，同时还减少了输送机的功率消耗。

　　3，输送能力比较强，用链条的输送能力达到526m3/h，倾斜度可达60°。

　　4，堆取料机链条由三部门组成，即牵引链、承载链、和正向搭接的料斗，并可以自由装卸。

　　5，因为堆取料机链条的零件才哟个的是合金钢材料，且都是经由热处理加工，非常的耐磨。 堆取料机链条已经广泛的应用在水泥、造纸、制糖、化工等行业，合用传送渣浆式、颗粒状等物料。(6)操作人员要正确掌握设备开车顺序与停车顺序，顺序不能颠倒，以免出现问题。堆取料机链条比拟于皮带平面传输有很大的上风，可是它毕竟有什么特点呢?

　　6，牵引链和承载链是可以分开的，十分利便维护和安装。

本实用新型公开了门式斗轮堆取料机,包括旋转门架部、斗轮取料部、输送部和定心回转机构,其中旋转门架部以旋转门架部跨度为半径绕定心回转机构旋转,斗轮取料部和输送部连接旋转门架部,其中:输送部由多个皮带机组成,配合斗轮取料部形成取料物流通道和/或堆料物流通道。卸料斗悬挂在斜梁前端，使物料经由过程卸料斗卸到悬臂的胶带面上。与现有设备不同的是,该堆取料机以门架跨度为实际工作范围半径,首创实现了该堆取料机在圆形料场的应用

对今后同类机械设备大车行走自动纠偏控制系统设计有一定的参考价值。 本课题之处,一是基于位置偏差的变频器纠偏控制和动态位置校正思想,该设计思想可实现了大车行走同步控制,并消除编码器的累积偏差；二是采用ROFIBUS-DP现场总线通讯技术的数字连接控制方案,实现了自动纠偏控制系统对数据通信、实时性、检测精度和抗干扰性的要求。对于堆取料机的控制面板，应知道面板上各个按钮的作用功能是什么，各信号灯有什么作用，表示了什么内容。 此自动纠偏控制方案已正式投入生产使用,实践证明门式斗轮机自动纠偏控制系统的可行性和有效性。