圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三大部分组成，堆料和取料是两个相互***、互不干涉的系统，可同时进行堆料和取料作业。堆料机主要由悬臂架、悬臂输送机、回转支承、配重箱、驱动装置等部分组成，对于有俯仰要求的臂架则需增加液压变幅机构；取料机则由刮板臂、链条刮板、塔架、卷扬机构、驱动装置等部分组成，对于有将物料混均要求的取料机则需增加松料耙机构。堆取料机年检维护检查项目必要时定期检查内容：检查所有电机，清除灰，检查绝缘，更换新润滑脂。

堆取料机年检维护检查项目必要时定期检查内容：检查所有电机，清除灰，检查绝缘，更换新润滑脂。1、整机导线一次拧紧，每根导线的连接号表示如果套管损坏或脱落，应重新补给，特别是接地系统应严格检查。与条形料棚相比，圆形料棚有环保性更好、自动化程度高、占地面积小、场地利用率高、单机可同时堆取料作业等优点。2、清洗减速器并加新油，检查轴承和密封件，检查开门工具是否松动或脱落，以及开门工具和开门工具槽是否变形；3、检查输送机驱动和转向辊，清洁轴承，更换润滑油和磨损的密封，当驱动滚筒的浇注胶（或覆层）损坏时重新浇注橡胶（或覆层）；

2.1采用***的设计方法，如计算机辅助设计、三维设计及钢结构的优化设计。吸收国外的***技术，加上设计制造堆取料机的经验以及不断的总结提高，在设计中做到技术***合理，设备使用可靠。

     2.2采用***的生产设备和工艺手段做保证，如钢材预处理生产线可保证所制造的产品的质量和耐腐蚀能力提高，大型铣镗机的使用提高了大型部件的加工质量。大型结构件厂内整体演装，驱动部分厂内试车，回转部分采用模具配制。

     2.3采用新型材料，如耐磨材料，复合材料。

     2.4外配套件采用国内外***产品。

     2.5采用软启动和变频控制，减少冲击对设备的损害。

     2.6设备设置了各种保护措施。

     2.7***的检测手段和严格的质量管理制度。

为了确保设计方案的合理性和可靠性,需要对堆取料机进行刚度校核、强度分析及动态特性校核,以达到优化设计方案,减少设计成本的目的。 PRO/ENGINEER是美国参数技术公司开发的大型参数化设计软件,该软件以模块的形式集成了三维建模、结构分析、CAD出图等功能[2]。堆取料机能够无故障并具有较长时间的使用寿命，在很大程度上取决于经常的检查及良好的使用和维护***。PRO/ENGINEER中的子模块MECHANICA是一个集线性静力分析、几何非线性分析、动态特性分析、疲劳分析等多种分析功能于一体的有限元计算模块。MECHANICA采用更为智能的P-method技术,可以的计算大应力梯度区域的应力分布,并且可以自动进行收敛求解。