桥式刮板取料机目前广泛应用于钢铁、建材、能源行业中，主要用于对某些均化性能有较高要求的生产原料如钢铁厂的铁粉，水泥厂的石灰石、原煤、粘土和热电厂的原煤等物料进行预均化处理。我公司产品自动化程度高，实现了整机半自动化操作，且实现机、电、液一体化。其工艺***、均化效果好。同时，该产品具有料场储量大、占地面积小、产能大、污染小等特点，是目前的大型混匀工艺设备。

桥梁的拱度设计是桥式刮板取料机设计过程中非常重要的环节,并且暂时还没有统一的标准规范进行参考,设计部门一般均参照机械设计手册中的推荐曲线进行设计及生产,但由于其曲线方程相对复杂,工程图的绘制及生产工作周期较长。该文以QG150/31型桥式刮板取料机的桥梁拱度设计为例,利用以往的设计经验并结合电算的方式确定出一种切实可行的拱度设计方法即圆弧曲线法,经实际验证后,该方法既可以满足设备稳定工作要求,又大大提高了桥梁的设计及生产效率,是一种简单易行的设计方法。

一种抬头桥式刮板取料机,包括摆动端梁、固定端梁、桥梁以及控制室,其技术要点是:在固定端梁一侧支撑有梯形结构的桥梁,在桥架的下侧还设置有吊架,在吊架上设置有导槽,在该导槽上设置有链条,在链条上设置有链轮和刮板,在靠近摆动端梁的链条内一端设置有张紧链轮,在桥梁梯肩位置下部的链条内设置有改向链轮,在桥梁梯角位置下部的链条内还设置有驱动链轮,在改向链轮与驱动链轮之间的链条外部设置有溜槽,在驱动链轮下部的溜槽上设置有卸料槽。本实用新型的驱动链轮高出了地面,带式输送机的受料点可以直接设在驱动链轮下的卸料槽下部,节省了挖地沟或者建造档料墙的土建费用；通过张紧链轮解决刮料面的链条张力和链条运行轨迹。本实用新型还具备运行稳定、安全可靠、便于检修等优点。

1996年点火生产的浩良河水泥厂2000t/d新型干法生产线,回转窑规格Φ3.95×56m,立磨MPS3150型,桥式刮板取料机台时300t,采用长方形封闭预均化堆场。生料配料采用粘土、石灰石、铁粉三种原料。粘土不经烘干由粘土破碎机破碎与石灰石在预配料站混合后,经布料机输送到预均化堆场均化,经取料机皮带输送到立磨粉磨。自投产以来,取料机事故频发,先后发生刮板减速机扇形齿和锥形齿断裂,刮板链断裂变形,刮板变形,小车料耙行走轮轴承也经常损坏,常常导致立磨停产和回转窑停产。现将有关情况简述如下。