轻质隔墙板设备发展前景：轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于建筑内墙、外墙、屋面、围墙，可加快建设速度，减轻劳动强度，降低工程造价，有效提高建筑使用面积。利用工业废渣生产墙体材料，还能节约能源，保护耕地，是墙体改革的发展方向，符合***墙改和产业发展政策。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。根据国发办通知精神，***有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文，将我国577个省会及大中城市列入“禁粘”城市，要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上的总体标准。

　　墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展，轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、、质优、价廉而成为建筑工程之。

　　现国内墙板加工成型方式主要有两类：一类为固定式机械立模法；另一类为移动式挤出法，也称地模法。前者属于模具成型工艺，后者属于挤出成型工艺。

轻质隔墙板机自动化生产线的技术特点

1、自动化设计。该自动化生产线从供料、输送、模块上线、挤压成型、制品下线、养护、分离、打包等环节全部实现信号设置、信息反馈、数字转换、集中控制、***计算机批处理、闭路运行一体化全自动生产，整条生产线运行仅需3-5名操作人员。

2、人性化控制。该自动化生产线采用PC和变频器自动控制技术，通过触摸屏人机界面进行操作，简单便捷。同时生产线设置可调参数、生产速度及制品的密度均可调节、控制，能够适应不同物料的生产需求。

3、运行平稳可靠。该自动化生产线使用电动和气动相结合的动力源，生产线关键部位均采用元器件，生产过程中自控严格监控每个生产环节，保障运行平稳、可靠。

4、生产。该自动化生产线采用地膜机挤压技术和PC及变频器自动控制技术，通过人机界面进行操作，生产过程全部实现了智能化运行，极大地提高了生产效率。

轻质隔墙板具有轻质、高强、隔音、防火的特点，相较于普通砖或空心砖内墙，可提高室内使用面积5％左右，具有较好的社会和经济效益，值得大面积推广应用。那您知道轻质隔墙板机械生产板材出现开裂时如何解决吗？

1、设置钢卡板

每块GRC墙板设2块槽钢卡板，下端设两组4块角钢卡板。在竖向板缝两侧粘贴80mm宽加强玻纤布。

2、改进施工工序

严格按下列工艺流程***施工：清理楼面-***放线-配板-安装上端钢卡板-配制胶结料-接口抹灰-立板并临时固定-板缝处理及粘贴玻纤布-下端钢卡板安装-板缝养护-装饰层施工前基层处理-设置标点-装饰粘接层-装饰基层-装饰面层-涂层。

3、做好配板和预埋准备工

配板时，不仅要考虑墙板组合的合理性，避免出现小于2/3板。同时将水电等预留洞口位置同时在配板图中标出。要求小孔洞应在板安装前完成，减少安装后由于开槽打洞而产生振动。无法在安装进行前的线槽开洞，必须待接缝砂浆强度达到100%之后方可进行，而且必须用切割机施工，线槽设置后，立即用低碱水泥细石混凝土填实补平。在建筑业也掀起了一阵的浪潮，主要要考虑防震、防火的效果，所以轻质隔墙板给了一个较为的着力点。