影响效果的因素是什么？

在使用开松机的过程中，有很多客户反映，开松机的效果不好，下面，我们就来总结一下影响开松机效果的几个原因。

1.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松的纤维的长度来确定，若所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点；若所纺纤维的长度短，那么隔距应该小点，具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。

开松机除杂和开松效果和哪些参数有关？

不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。

　　开松机开松和除杂作用与下列工艺参数有关：

　　1.开松机转速转速的高低直接影响对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时，转速高，则开松、除杂作用好.但转速过高，杂质易碎裂，而且易荡白花或出紧棉束，落棉含杂和反而降低。转速一般采用500叫00转/分。刀片与圆盘不在同一平体上，而以不同的平场向圆盘两侧歪斜，那样可使每一回转间棉层横向各点都能遭到1~2次打击。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥时，通常采用较低的转迷。

　　2.开松机至给棉罗拉隔距此隔距影响刀片深入棉层内部的撕扯力，隔距小，开松作用好，但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机，适纺31毫米以下的棉纤维，此隔距采用6毫米，不能调节，在加工化纤时，比照距采用11毫米。

　　3.至尘棒隔距随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距 自进口至出口逐渐放大。当隔距小时，棉块受尘棒阻击的机会增多，落棉增加。反之，隔距大时，落棉减少。2、加强纤维原料的预开松，在开松过程中，多用自由打击，尽量少用握持打击。一般纺中号纱，进口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节，在原棉性状变化不大时，一般不调节。

　　4.开松机至剥棉刀隔距此隔距以较小为宜，一般采用1.5~ 2毫米，过大时易返花，造成来丝。

开松机弹性摆动上销

开松机采用弹性摆动上销，可使钳口压力稳定宽度减小。如某种原因使钳口压力激增，但由于上销的上摆，使纱条上的压力增多不象圈定销那样大。

如钳口压力减小时，由于上销的下摆，开松机纱条的压力也没有象圈定销那样降低得多，从而使摆动上销对钳口压力起到弹性自调作用的优点。

但要使弹性钳口良好地控制纤维运动，充分发挥土销的弹性自调作用，非但仍然需要不断地改善皮圆的质量，而且应采用销子镀钱，防止粘销等措施，以减小的波动幅度应减小摩擦矩，使上销摆动灵活应合理选择压制弹簧的起始压力和抗弯刚度。

由于皮圈的传动方式及应圈材料的不均匀性，MhM2的大小变化是客观存在。

因此，合理选择开松机压制绷簧的起始压力和1抗弯刚度就变化摆动上销能否充分发探弹性自调作用的关键问题。