教你认识开松机的作用

开松机主要是用于把压紧的、互相纠缠的纤维原料开松并且清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，例如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运送进纺织厂。原料包装的密度一般为200～650公斤/米,中国的原棉包装的密度约为330～400公斤/米。喂入罗拉间的隔距：当喂入罗拉间的隔距很大时会严重影响纤维的开松效果，这是因为罗拉间的隔距增大，罗拉对纤维的握持力就会减小，这样纤维束在刺辊的带动下很容易从罗拉嵌口拉走，起不到开松的效果。为了纺织出品质优良的细纱，首先需要将原料进行松解，除去各种的杂质，进行均匀的混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有非常重要的影响。

通过以上的详细介绍，大家应该知道了开松机到底是干什么的了吧，在以后的生产中，开松机会是大家必不可少的设备，运用在该领域的时间也是很久远的。

开松机的日常维护的***

　　1、首先检查轴承的润滑情况是否良好：应该经常注油，保持润滑。

　　2、检查所有紧固件是否紧固。检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。

　　3、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。

　　4、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。防止起火，照成不必要的损失。

　　5、定期检查齿棍齿条与机器固定螺丝。

　　以上这5点可以帮助我们在今后使用开松机的过程中避免出现小问题，希望大家可以借鉴一下。

开松机作用以及工作原理！

　　为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。开松机的应用完成这些工作。

　　起源纤维原料的开松，早是用手工方法进行的。例如对羊毛，先用手把毛丛撕开、抖动。再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。

　　直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开松和除杂的机械。

　　作用主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。纺纱用的各种纤维原料，例如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运送进纺织厂。

　　不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。也可根据加工的原料选用开松机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。