钢承口顶管顶坏有几种原因造成的？

1、压力大于管材所能承受范围：注浆减租、安装中继间。

2、管道顶进时纠偏幅度过大，引起管材折裂：纠偏时采用微调方式，切不可幅度过大。

3、顶帖与管材结合处承压不均匀，造成部分损坏：保证受力均匀。

4、管材与管材间的缓冲木垫层较薄，易发生管材受损：加厚缓冲层厚度。

钢承口顶管的顶坏的原因有承受的压力过，承压不均匀等。

钢承口顶管采用干硬性混凝土振动挤压成型，依靠转轴上的偏心块，产生芯模振动力，偏心块的数量取块于管长，3M管长采用4组偏心块。可以产生好的的振动力密实混凝土，从而得到高强度的管体混凝土，使管道的抗压能力和抗渗性能明显增强。同时此工艺生产的混凝土管保护层均匀，振动频率的高低主要取决于管径和壁厚，根据管径和壁厚，频率在0-75Hz可调，也可以调整振幅。为避免这种不良影响，可采取以下措施：在压浆时要控制好压力，恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。

钢承口顶管通过对振动频率和振幅的调整，在同等截面积下，矩形隧道比圆形隧道可更有效地利用空间，减少地下掘进土方。

顶管是地下工程，而工程地质具有不均匀性，一旦遇到地质与设计不符、顶管机头故障或渗漏进水等意外情况，处理起来与地面相比，无论是复杂程度、还是时间和资源的投入，都会更大。濮阳钢筋混凝土顶管，有的甚至不可收拾而导致整个工程失败。故顶管工程风险比一般土建工程更大，要求技术人员除能准确选择顶管施工工艺和设备外，还要善于总结、技术超前、能事前分析到可能出现的各种问题，从而避免意外和风险出现。膨润土是整个施工中不能缺少的辅助材料，施工前一定要准备足量膨润土在相应位置，同时还要做好防雨和防潮措施。

顶管施工中质量通病的防治：顶力突然增大

1、现象

顶管机在推进过程中一直往下走，即使纠偏使用也不明显。

2、原因

A、大多发生在粉细砂土中。由于泥水平衡顶管机比较重，且机器转动起会引起震动，这种震动会使粉细砂土很快液化，从而降低了它的承载力，进而使顶管机产生往下沉的趋势。

B、可能遇到了上下两层不同性质的土，由于下面一层土较软，而使顶管机往下偏。

C、泥水压力控制不好。

3、防治措施

A、首先仔细阅读土质资料，如果在粉细砂土层中顶进偏低，可调低进泥的泥浆浓度，减小顶进速度。

B、如果是遇到两层软硬程度不一样的土，应注意让顶管机的头部略微往上翘一些，同时把至四节管与顶管机后壳体联成一体。