钢承口水泥管立管安装完毕后，用混凝土将洞分层堵实，高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架。等待管道插入承口后，下层的人要把检查口方向找正，上层的人可用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直，并紧固好管道。同时立管宜每根管段设置一个固定卡，尤其支管与主管汇水处须设置一个固定卡，一般每层2到3个，以保证安全。除此之外，现如今的生活污水处理特性愈来愈繁杂，伴随着在其中各种各样成分的提升及溫度的升高，更加重了水泥管产品的腐蚀水平。

离心产生的内外分层结构比匀质混凝土强度低，且伴随着水分的离析排出在混凝土内部留下无数垂直于管壁的毛细孔道；同时由于采用塑性混凝土，属湿法生产，在离心机高速旋转中，易造成合缝处跑浆、跑水。因此，伴随着离心过程，不仅有密实度和强度提高的一面，还有分层结构造成整体混凝土强度和抗渗性降低的一面。实际生产中常常因离心工艺制度或混凝土配合比等因素，产生严重分层，尤其是水泥砂浆层几乎全部是砂层（砂子），混凝土强度非常低、抗渗性极差。而分层是随着混凝土的密实过程产生的，是工艺因素，无法从根本上避免。（2）对于承插口管，需二次以上喂料成型，中途需停车排浆，不利于快速生产。

水泥管别称混凝土工作压力管、混凝土结构水泥管。凝固的混凝土和建筑钢筋相互凝固成硬实的管体。潮湿的土壤能使管体的硬底化全过程再次开展，伴随着時间的增加，管体的抗压强度与强度也会逐渐提高。因此，埋在地底是较为安全性和经久耐用的。水泥管离心工艺：离心工艺作业时，根据一般离心原理可知，钢模及其模内的混凝土要受到离心力的作用。管体能承担地底工作压力的转变，能承担地底废水或杂散电流量的腐蚀，因此管体的牢固具备使用性能。

水泥管在生活起居中应用的更加经常，并且应用实际效果也非常非常好，但是万事万物也没有十全十美的，在应用水泥管的全过程中在所难免出現一些小问题。是怎么回事造成水泥管露筋?

1、水泥管的钢筋骨架安裝不及时或过长。对策：必须人们精准测量钢筋骨架，防止出现过多的堆层或挤压成型形变。

2、水泥管的维护垫层掉下来或少块造成 钢筋骨架形变。对策：应当采用适合的维护垫层原材料或垫层的总数。

3、水泥管的钢模板颤动情况严重，非常容易造成塌陷或露筋。对策：对颤动较为大的水泥管磨具开展立即的检修。