目前热的锤头要属低合金钢锤头，此锤头在制造工艺上比较复杂，需要在铸造时选择恰好的时间在锤头内部潜入合金棒，此合金棒的材质也要合理搭配，两个方面要解决，缺一不可，这样才能使锤头在廉价的情况下发挥的效果，目前此锤头正在大力推广中，特别适合煤矸石的粉碎。巩义天择一直努力为广大用户服务，所以对这款新型煤矸石粉碎机的要求非常严格，目的就是要打造出市场上价值高的粉碎设备，以此来取得突破性的发展，跻身进入国内粉碎行业的水平。

   双级粉碎机在出厂时为了经济效益，配备的是普通锻打锤头，此锤头经济实惠，性价比高，但是比起昂贵的锤头还是有欠缺的。锻打锤头使用时间大致在三天左右，双级粉碎机独有的调隙功能是锤头寿命能增加一倍以上，所以锻打锤头在双级粉碎机中所使用的时间是一周左右。若是型号合适，可是在生产中出料粒度过大，则有可能是设备在经过一段时间使用后连接射不和电机的三角带出现了松动，造成了主轴运转速度减慢，出料变粗。

   高锰钢锤头对于双级粉碎机来说高锰钢锤头是锻打锤头的升级版了，一般来说选择高锰钢锤头的用户不是很多，只是在初期进行测试效果才会去使用，但是不是的。复合锤头，传统的复合锤头是锤柄和锤头分开制造，采用不同的材质来实现高耐磨的，此材料的锤头耐用性不错但是太耗费材料。这个物料进行粉碎之后还可以应用到砖、瓦、水泥等材料的生产当中，等于说将这些物料进行了二次利用，不仅为我国的环保事业作出了贡献，同时让我们真真切切的感受到什么叫做变废为宝。高铬锤头是目前具有优良耐磨性能的材料，通常使用在矿山破碎中，是高锰钢锤头寿命的2倍。

   煤矸石粉碎机是粉碎行业中应用十分广泛的机械设备，提供强大的外力可将较大块的高硬度物料料粉碎成用户需要的粒度。不过有的用户咨询过，煤矸石粉碎机在工作的过程中出现过比较剧烈的震动，不但粉碎效果不好，影响到生产，而且物料会随着震动飞溅出来非常***。所以在使用建筑垃圾粉碎机时定要随时注意内部温度，如果建筑垃圾粉碎机温度过高及时，等温度减低时再使用。面对这个问题，天择机械给用户们提供了以下的解决方案

1、首先是检查煤矸石粉碎机的主轴有没有问题，如果有变形、弯曲等情况发生，应尽快的进行校正和更换。

2、同时还要检查轴承盒内的润滑油是否足够、干净。可通过添加、更换光滑油来解决因光滑油不合格而引起的设备震动问题。

3、再一个检查一下地脚螺栓是不是存在松动，及时紧固松动的地脚螺栓。

4、还有检查的就是粉碎腔内是否进入有较大块或者其他金属物料，可以停机将这些非粉碎物料清理出来。

   如果煤矸石粉碎机在工作之前，用户们可将以上事项都逐一排查，那么可以有效降低设备在运作过程中出现异常震动的故障率。如果在检查正常的情况下再出现这种情况的话，那么就要从设备本身的质量问题上面来进行检查了。

双级破碎机是针煤矸石物料、对砖厂，煤场研发的新型结构破碎设备，可对煤矸石、方解石、石灰岩、煤渣、炉渣、页岩、建筑垃圾和建筑废料等物料进行粉碎作业，被广泛的应用在矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学等行业。巩义天择设计的该设备技术***，该设备在双电机的带动下，运转高速，生产上可以达到锤粉料，料粉料的效果。1、双级粉碎机的条件允许下：有点双极粉碎机是户外的，不是厂内的，往往很多都是在工作的时候遇到了恶劣天气。

既可以对物料进行环保处理，也可以应用到垃圾处理设备。可以很好的将煤矸石变废为宝，并用于环保建材原料的综合处理应用上，将废弃矸石、混凝土和废弃砖石出产出不同粒度的建筑材料，环保优势显著。

成本低

该设备替代了早期单级有筛底的破碎机成功地解决了高湿物料破碎困难问题，针对个体用户和中小型企业是比较有效的***，有效的节约了客户购买设备的成本。

破碎率高

设备是通过双转子两道连续破碎，采用双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，对矿物进行破碎的更彻底，破碎率高。