包装印刷行业VOCs污染控制现状及技术要求

平版印刷企业大多以直接排放为主，有的企业安装了活性炭吸附盒，但很少有企业能定期更换吸附材料。随着外流等系列因素推动，业内预计，包装行业仍将实现较高速度的增长。由于排放量大，一些大企业已经开始采取措施控制以凹版印刷和干法结合为主的软包装企业。大型企业的末端处理设施主要集中在复合工艺的回收技术上。目前，凹版印刷工艺和中小企业的管理已经变得困难。

也有一些企业积极推进源头治理。企业实施治理的成功案例和失败案例并不多，企业在选择治理技术时很难做出准确的判断和决策。水性油墨、粘合剂和无溶剂复配技术已取得进展。特别是今年，在VOC治理协会的***和推动下，用于凹版印刷的老难塑料水基油墨取得了一些突破。在软包装产品上使用的普通结构的白色油墨已成功测试，并已在软包装企业正式订购单张印刷。

由于底数不清，技术选择困难：企业无法对VOC排放进行***分析和系统监测，缺乏数据支持，基本处于底数不清的情况。目前，VOCs治理技术有很多种。企业实施治理的成功案例和失败案例并不多，企业在选择治理技术时很难做出准确的判断和决策。

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过程控制技术的目的是减少VOCs的自然挥发、散发和无***排放；优化和调整VOCs废气的风量和浓度，达到用户期望的排放条件，以便于末端处理设施更、更经济地完成处理工作。如何评估、应对疫情冲击之下宏观经济和市场形势的不确定性，成为当前行业企业急需探讨的问题。主要通过改造和控制生产过程中的工艺、设备和管理制度，终减少VOCs的排放。主要控制技术有：

（1） 密闭式原料供应系统：采用密闭容器和管道对原料进行调配和运输，减少原料储存、制备和供应过程中的VOCs排放。

（2） 建立VOCs废气收集系统：建立印刷、干燥、复合工艺干燥废气的集中收集系统，根据工厂的布局条件，尽量将排放口合并，力争全厂有一个总排放口。

（3） 提高VOCs排放捕获率，减少无***排放。应考虑集气设施的科学设计，不得盲目增加排风量。建议有资质的企业对VOCs排放车间或部分PTE围墙工程进行负压改造，优化通风系统，由无***变为有***。

（4） 优化VOCs废气的风量和浓度（降低风量、提高浓度）：LEL控制技术、循环空气回收技术、中间废气二次利用技术、ESO一体化废气控制系统等。

任何末端处理技术都可以应用于包装印刷行业，但不同的印刷工艺方法、不同的生产规模方法、不同的产品结构方法、不同的生产条件和方法是不同的。因此，要因地制宜，一厂一策。

疫情影响和冲击下的中国印刷业

当前，我国疫情防控工作取得重大进展，但由于疫情仍在国外持续蔓延，生产环境、条件发生重大变化，给处于发展窗口期的中国印刷业带来严峻的挑战。环保部“十三五”减排总体规划：将更换6000台无溶剂复合设备。自疫情发生以来，从***到地方陆续出台并不断完善各种帮扶政策，多措并举支持企业渡过难关。同时，在疫情倒逼之下，印刷行业积极行动，一手抓疫情防控，-一手抓复工达产，在设法止损自救的同时，不断探索新的经营模式和企业转型。如何评估、应对疫情冲击之下宏观经济和市场形势的不确定性，成为当前行业企业急需探讨的问题。　　中国印刷技术协会和中国印刷杂志社以“疫情影响和冲击下的中国印刷业”为主题，特别策划一期特刊，邀请多位行业从***、理性和科学的角度，从疫情下的宏观经济形势入手，深入探讨新冠疫情给我国印刷业带来的影响，从中观角度分析印刷业未来发展面临的机遇、挑战及应对策略，企业发展困境，以助力行业转型升级和高质量发展走得更稳、更实、更好。　　特刊共设4大栏目，内含15篇文章，内容中既有针对疫情之下宏观层面的应对思考，也有微观层面的经营感悟;既有给予企业应对当下困境的切实之举，也有助力企业未来发展的长远之策。我们希望在此艰难时刻，汇集行业智慧、凝聚行业力量，通过观点的交流、思维的碰撞，行业同仁并肩携手，走出艰难时刻，共迎发展新机遇。

自动化包装设备身负重任促药包装高质量发展

【包装印刷产业网 热点关注】***属于特殊的商品，关系人们的生命健康。优化和调整VOCs废气的风量和浓度，达到用户期望的排放条件，以便于末端处理设施更、更经济地完成处理工作。而包装是产业的重要组成部分，直接接触***的包装材料容器是构成***的基本要素，对***质量和用药安全有重要影响。近年来，随着产品市场的不断发展，以及我国对包装行业的政策扶植力度加大，包装行业迎来了快速发展。但与发达***相比，我国包装产业水平还亟待提高。业内认为，在推进产业高质量发展的途中，自动化包装设备身负重任。

　　包装行业将实现高速增长

　　但高质量发展面临“拦路虎”

　　数据显示，2018年中国包装行业市场规模突破千亿，达到1068亿元。近年来，中国包装市场年均增长率保持也在10%以上。面对庞大的市场蓝海，相关的包装企业受益明显。