包装印刷行业VOCs污染控制现状及技术要求

过程控制技术的目的是减少VOCs的自然挥发、散发和无***排放；优化和调整VOCs废气的风量和浓度，达到用户期望的排放条件，以便于末端处理设施更、更经济地完成处理工作。主要通过改造和控制生产过程中的工艺、设备和管理制度，终减少VOCs的排放。特别是今年，在VOC治理协会的***和推动下，用于凹版印刷的老难塑料水基油墨取得了一些突破。主要控制技术有：

（1） 密闭式原料供应系统：采用密闭容器和管道对原料进行调配和运输，减少原料储存、制备和供应过程中的VOCs排放。

（2） 建立VOCs废气收集系统：建立印刷、干燥、复合工艺干燥废气的集中收集系统，根据工厂的布局条件，尽量将排放口合并，力争全厂有一个总排放口。

（3） 提高VOCs排放捕获率，减少无***排放。应考虑集气设施的科学设计，不得盲目增加排风量。建议有资质的企业对VOCs排放车间或部分PTE围墙工程进行负压改造，优化通风系统，由无***变为有***。

（4） 优化VOCs废气的风量和浓度（降低风量、提高浓度）：LEL控制技术、循环空气回收技术、中间废气二次利用技术、ESO一体化废气控制系统等。

任何末端处理技术都可以应用于包装印刷行业，但不同的印刷工艺方法、不同的生产规模方法、不同的产品结构方法、不同的生产条件和方法是不同的。因此，要因地制宜，一厂一策。

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战“疫情”，印刷包装设备及材料生产企业已奔跑在路上！

2020年春节，一场新型冠状病毒疫情迅速席卷***。截止2月5日15时，***确诊新型冠状病毒的人数超过24000名，疑似病例也早已突破20000名。显然，环保的增加给面临诸多困难的造纸、包装、印刷行业带来了巨大的成本压力。为了更有效的防控疫情，***共有23个省级行政单位宣布延迟复工至2月10日，而疫情为严重的湖北省宣布延迟复工至2月14日。

虽然这次横扫***的疫情可能对印刷业乃至整个中国经济产生重大影响，但是面对疫情，仍有不少印刷包装企业肩负使命责任，在春节期间积极应急生产，为疫情贡献力量。而作为印刷包装生产企业坚实的后盾，众多印刷包装设备及材料生产企业也在时间采取行动，积极参与到“抗疫”战线中，为身处前线的印刷包装企业提供技术支持。由于底数不清，技术选择困难：企业无法对VOC排放进行***分析和系统监测，缺乏数据支持，基本处于底数不清的情况。在经历过2003年“非典”的考验后，我们再次凝聚全行业力量，共克时艰！

自动化包装设备身负重任促药包装高质量发展

进入四月份，大部分包装企业也披露了2019年年度报告和一季度业绩，整体表现来看，实现了大幅度增长。例如，环球印务发布的2019年报显示，公司去年实现营业收入12.47亿元，同比增长124.7%，实现归属于上市公司股东的净利润6656.2万元，同比增长136.77%；凯恩股份2019年实现营业总收入11.5亿，同比增长2.1%；实现归属于母公司所有者的净利润4639.3万，同比增长87%。公司在互动平台上表示，今年一季度在包材、透析纸等方面加大了生产投入，对一季度业绩提升有所贡献。公司一季报显示，预计2020年一季度实现盈利800万元—1200万元，比上年同期增长566.67%—900%，上年同期盈利120万元。优化和调整VOCs废气的风量和浓度，达到用户期望的排放条件，以便于末端处理设施更、更经济地完成处理工作。

　　业内认为，未来几年，国内包装行业市场的增长主要靠三个因素推动，一是自动化包装设备渗透率的提升，二是***零售市场(院外市场)的持续扩大，三是***追溯制度的深入推进。随着外流等系列因素推动，业内预计，包装行业仍将实现较高速度的增长。

　　不过也需要看到，我国包装产业距离发达***的包装产业(其占工业总产值30%以上)的水平还有一定差距，中国包装行业还面临高质量发展的“拦路虎”，需要多方的努力。