包装印刷行业VOCs污染控制现状及技术要求

治理技术的供给侧和需求侧尚未实现“无缝衔接”：VOCs治理厂商缺乏对包装印刷企业排放特性的研究，技术细节不到位。现有VOCs终端治理技术在企业中的简单应用，造成了“习服”问题。目前，正在开发和应用的创新治理技术需要规范和完善。

重端轻源忽略过程：企业在提到VOCs处理时，只想在排放口设置处理设施，忽略了对原辅材料、生产工艺和生产过程的VOCs控制，如：使用VOCs含量不高或较低的原材料，车间及设备集气装置配置，优化排风管道及排风量，加大排风量，改善车间臭气，无意中加大治理末端***。任何末端处理技术都可以应用于包装印刷行业，但不同的印刷工艺方法、不同的生产规模方法、不同的产品结构方法、不同的生产条件和方法是不同的。

源头治理旨在促进低VOCs或无VOCs的环保油墨、粘合剂、清洗剂、润版液等原辅材料的使用和生产工艺，即从工艺一开始就降低原辅材料的VOCs含量，从而达到降低VOCs排放的目的。作为印刷行业VOCs的重要来源，降低油墨和胶粘剂中VOCs的含量对降低排放具有重要意义。此外，在优化长江经济带产业布局方面，严禁在干流及支流岸线1公里范围内新建重化工园区，严格控制中上游沿海地区新建石化、煤化工项目。具体技术和要求：

一、尽快大力推广应用低（无）VOCs含量油墨、胶粘剂、喷泉液、洗车水等绿色原辅材料。

二、关键是软包装行业的无溶剂复合技术（个）。技术基本成熟。整个行业可以尽快投入使用。目前，70-80%的产品可以更换。减排总量约40万吨，占软包装行业总量的35%以上。环保部“十三五”减排总体规划：将更换6000台无溶剂复合设备。

三、大力推进水基油墨的开发和应用。***支持无溶剂印刷。目前，设备、印版、油墨等都有了进步，需要改进和提高。生产效率、印刷质量和综合成本三个问题需要系统地解决。

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过程控制技术的目的是减少VOCs的自然挥发、散发和无***排放；（2）印刷设备和设备制造业，主要包括印刷设备、印版、油墨等制造业。优化和调整VOCs废气的风量和浓度，达到用户期望的排放条件，以便于末端处理设施更、更经济地完成处理工作。主要通过改造和控制生产过程中的工艺、设备和管理制度，终减少VOCs的排放。主要控制技术有：

（1） 密闭式原料供应系统：采用密闭容器和管道对原料进行调配和运输，减少原料储存、制备和供应过程中的VOCs排放。

（2） 建立VOCs废气收集系统：建立印刷、干燥、复合工艺干燥废气的集中收集系统，根据工厂的布局条件，尽量将排放口合并，力争全厂有一个总排放口。

（3） 提高VOCs排放捕获率，减少无***排放。应考虑集气设施的科学设计，不得盲目增加排风量。建议有资质的企业对VOCs排放车间或部分PTE围墙工程进行负压改造，优化通风系统，由无***变为有***。

（4） 优化VOCs废气的风量和浓度（降低风量、提高浓度）：LEL控制技术、循环空气回收技术、中间废气二次利用技术、ESO一体化废气控制系统等。

任何末端处理技术都可以应用于包装印刷行业，但不同的印刷工艺方法、不同的生产规模方法、不同的产品结构方法、不同的生产条件和方法是不同的。因此，要因地制宜，一厂一策。

自动化包装设备身负重任促药包装高质量发展

进入四月份，大部分包装企业也披露了2019年年度报告和一季度业绩，整体表现来看，实现了大幅度增长。例如，环球印务发布的2019年报显示，公司去年实现营业收入12.47亿元，同比增长124.7%，实现归属于上市公司股东的净利润6656.2万元，同比增长136.77%；凯恩股份2019年实现营业总收入11.5亿，同比增长2.1%；包装行业将实现高速增长但高质量发展面临“拦路虎”数据显示，2018年中国包装行业市场规模突破千亿，达到1068亿元。实现归属于母公司所有者的净利润4639.3万，同比增长87%。公司在互动平台上表示，今年一季度在包材、透析纸等方面加大了生产投入，对一季度业绩提升有所贡献。公司一季报显示，预计2020年一季度实现盈利800万元—1200万元，比上年同期增长566.67%—900%，上年同期盈利120万元。

　　业内认为，未来几年，国内包装行业市场的增长主要靠三个因素推动，一是自动化包装设备渗透率的提升，二是***零售市场(院外市场)的持续扩大，三是***追溯制度的深入推进。随着外流等系列因素推动，业内预计，包装行业仍将实现较高速度的增长。

　　不过也需要看到，我国包装产业距离发达***的包装产业(其占工业总产值30%以上)的水平还有一定差距，中国包装行业还面临高质量发展的“拦路虎”，需要多方的努力。

自动化包装设备肩负重任

　　企业应该如何发力？

　　自动化包装设备作为包装行业的上游，需要肩负起助力工业朝着高质量方向发展的重任。

　　据了解，当前很多药企在生产过程中遇到的问题就是产能问题。因此，自动化包装设备企业需要不断改造更新设备和技术，助力药企打破 产能瓶颈，满足企业的产能需求。

　　那么，该如何发力呢？企业实施治理的成功案例和失败案例并不多，企业在选择治理技术时很难做出准确的判断和决策。业内认为，把握市场方向，加强技术创新能力是关键。市场是瞬息万变的，包装行业经历了从手工包装到半机械包装、自动化包装以及智能包装的发展过程。包装机械设备企业需要根据市场发展方向，不断加强研发创新，打造符合市场需求的产品。

　　例如，有包装机企业表示，公司一直把握着市场方向，起初是为***生产企业提供高速在线包装，后来为客户提供防伪、防混淆解决方案，以及为客户提供功能型的智能包装，公司近年来订单量不断增长。

　　当前，随着***溯源制度的深入推进，以及“互联网+”、智能制造相关发展概念的升级，一些具备实力的包装企业还将以区块链技术为，研究其在溯源、医流、消费者安全用药、医保控费、供应链平台等领域的开发和应用，为行业提供“互联网+智能制造”的一体化解决方案。市场是瞬息万变的，包装行业经历了从手工包装到半机械包装、自动化包装以及智能包装的发展过程。

　　除了把握市场方向，包装企业也需要提高产品交付能力以及市场响应速度。由于包装设备企业的产能有限，部分企业在当前产能饱和的状态下不可避免地会错失一些市场机会。业内建议，具备实力的包装设备企业可以继续扩大原有产品的产能，同时也需要提高产品交付能力以及市场响应速度。从2014年的“污染宣战”，到2015年的“节能减排与环境治理之战”，再到今年的“蓝天”，近年来，***工作报告中对空气污染治理的表述，体现了******的决心和力度。

　　另外，包装设备企业与下游药企需要增强业务之间的协同性，提高服务水平，创造多元化服务内容，为客户创造更多的价值。