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锅炉是能量转换设备、压力容器，是通过其它化学燃料进行燃烧产出热能后进行能量转换，把热量传递给锅炉中的水，使水温上升，产生出蒸汽或热水的工作过程。锅炉使用范围广泛，但总体来说按照产品用途可以分为四大类：蒸汽锅炉、热水锅炉、开水锅炉、导热油炉。产品用途不同，设备构造也有所不同。锅炉产品种类众多，但总体离不开常见的几种燃料，如气体燃料（沼气、煤气、、）、液体燃料（柴油、重油、）、固体燃料（生物质颗粒、煤炭）、新能源燃料（电力）。

锅炉对于工厂企业生产和生活需要都有着至关重要的作用，它的运行成本又是用户的首要参考因素，由于锅炉常年运作，运行成本较低的锅炉产品一年下来可节省很多燃料费用，所以用户对于锅炉的运作成本来说又是十分重要。

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蒸汽锅炉自动上水调试的方法   

在水位计中心上下30mm处划红线，开启电控柜电源，把泵开关放在手动位置，水到高水位后，再把泵开关放在自动位置，打开排污阀放水，水位在中水位下30mm处（正常水位启泵电极棒下端），水泵自动启动自动上水。    

关闭排污阀，水位到中水位上30mm处（正常水位停泵电极棒下端），自动停泵；再把泵开关放在手动位置，泵启动，水到达高水位（高水位电极棒下端），应报警，关闭水泵。   极低水位自动停炉及报警调试：自动上水调试水位应在中水位上30mm处，关闭水泵，启动蒸汽锅炉，电热管投入运行，打开排污阀，迅速使水位下降到极低水位（极低电极棒下端），蒸汽锅炉自动断开主电源（电热管停止工作）并报警。关闭排污阀，再把水泵开关放在自动位置，自动上水到中水位上25mm处停泵。当蒸汽锅炉内压力超过限值值时，报亮，控制器电源被切断，并在人工复位后，方能重新启动运行。    

在蒸汽锅炉超压自动停炉、报警调试在隔膜压力表上设定大于压力范围上限值的压力值作为设定超压值，启动蒸汽锅炉后，当汽压升到超压值时，停炉并报警，否则请检查电控柜与隔膜压力表。根据用汽量的压力范围，在自动上水调试压力控制上设定压力的上限值和下限值，以便运行中自动启停蒸汽锅炉。

蒸汽锅炉是食品生产、化工、印染等行业生产线上的设备，锅炉热效率和蒸汽品质直接影响了生产量和生产成本。选择一台安全的蒸汽锅炉可以从根本上降低生产成本，那么蒸汽品质该如何提高呢？

蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度，通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示;蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质，占主要部分的是盐类，蒸汽含杂质过多会引起蒸汽管道沉积盐等问题。