二、机器绕组膜的使用方法

1.全自动缠绕方式：将拉伸膜缠绕机器置于初始状态，放置货物，穿好薄膜，选择上下转数、上下次数、、越顶时间，按自动启动按钮后，整个过程将自动完成。

2.半自动缠绕方式：将膜架降至底部，货物放在底盘上，膜卷放在卷座位上，按穿模方式穿好薄膜，然后启动转盘电机转动转盘，这时薄膜就会开始缠绕在货物底部。缠绕的圈数达到所需程度后，按下膜架上升按钮，将膜架提高到要求。按下膜架下降按钮，将膜架下降到底部，重复上述过程完成包装，按停止结束。

缠绕膜上面一旦出现了很多的气泡，这就非常影响我们的产品质量，有气泡的缠绕膜肯定是质检不合格的，是不能当作合格产品进行销售的，所以我们在生产的过程中就要控制这一现象的发生，尽量避免。

想要控制这些现象的发生，就需要找到产生气泡的原因，只有找到了原因，我们才能解决这个问题，

1.选择合适油墨，提高涂布量

我们可以在生产中选择合适的油墨，然后提高涂布量，增强胶水对薄膜的湿润型，改善局部上胶缺陷。这样可以提高复合轴的温度和压力，降低复合速度，增加浸润时间和上胶时间等。

拉伸膜的储存

其一，日常存在拉伸膜产品时，要注意其存放形式，不应折叠放置，而是保证成卷放置；

其二，在拉伸膜无需使用时，应将其放入库房避免日晒或雨淋；

其三，对于长期放置不使用的拉伸膜产品，也应该定期收拾、翻动，避免泛潮发霉等问题；

其四，拉伸膜应避免与酸碱及接触，保持拉伸膜清洁、干燥不受污染；

其五，拉伸膜存放环境的温度也要良好控制，避免环境温度过高或过低，尽可能控制在-15℃~40℃之间；

1. 缠绕膜原料:

制造拉伸膜的材料很多，主要取决于产品的应用领域，所以如果你想控制拉伸膜的粘度，你可以在材料上下功夫。并不是所有***-lldpe都能匹配拉伸膜。C6和C8是常用的材料，因为它们易于加工。

2. 拉伸膜贮存的环境和温度因素:

温度也会影响缠绕膜的粘度。一般我们会把产品放在15-25度的环境中。当温度大于30度时，粘度增大;如果小于15度，粘度就会变差。

3、缠绕膜的成分因素

由于拉伸膜中会有聚乙烯成分，我们可以调整聚乙烯粘合层的数量来达到预期的粘度;由于拉伸膜的分子量分布较窄，加工范围较窄，加入5%聚乙烯可以通过降低熔体粘度的效果，从而改善平绕膜，增加卷绕的平绕膜。