氦质谱检漏仪的检漏方式有那些
氦质谱检漏仪的检漏方式通常有两种,一种为常规检漏,另一种为逆扩散检漏。
逆扩散检漏是把被检件接在分子泵出气口一端,漏入的氦气由分子泵出气口逆着泵的排气方向进入安装在泵的进气口端的质谱管内而被检测。这一检漏方式是基于分子泵对不同质量的气体具有不同压缩比(气体在分子泵出气口压强与进气口压强之比)即利用不同气体的逆扩散程度不同程度而设计的。热管需要检漏原因:热管内部填充特殊液体用来增强热传导性能,如果热管本身存在漏点,首先会影响热管的导热性能。
氦质谱检漏仪逆扩散原理
逆扩散方式检漏允许被检件内压强较高,氦质谱检漏仪可达1000Pa(一般常规检漏仪为0.05Pa以下),适合检大型容器或有大漏的器件,也适合吸枪检漏。逆扩散方式还具有质谱管不易受污染,灯丝寿命长等优点。
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氦质谱检漏仪的主要配置
北京科创鼎新真空技术有限公司(简称:科创真空)是从事真空系统设计、制造及真空技术服务的***化公司。公司致力于真空氦检漏设备、非标真空系统设计开发与制造。
1. 检漏仪专用分子泵
2. 机械泵或者干泵
3. 定制检漏仪专用电磁阀
4. 内置标准漏口
5. 放大器
6. 采用质谱专用模块
以上是科创真空为您一起分享的内容,科仪创新***生产氦检漏,欢迎新老客户莅临。
氦质谱检漏仪对示漏气体的要求及选择
今天科创真空的小编就和大家来分享一下氦质谱检漏仪对示漏气体有哪些要求,希望对您有所帮助!
(1)无害,不能对***或环境造成伤害;
(2)质量轻,惰性气体,穿透能力强,能穿透微小细缝;
(3)化学性质稳定,不会引起化学反应和易1燃易1爆;
(4)在空气环境中含量尽可能少且组分基本恒定的气体,满足检漏灵敏度方面的要求,减少本底干扰检测的准确性。
如何使用检漏仪对新能源电池包泄漏进行检
随着新能源汽车行业的快速发展,新能源电池也就跟着快速发展起来了。对于电池来讲,安全性是的,不允许出现任何泄漏,一旦有泄漏,可能会产生重大事故。所以新能源电池包泄漏检测尤为重要,如何使用检漏仪对新能源电池包进行泄漏检测呢?前级泵继续对检漏接口抽真空,当P1降至20Pa时,入口阀2关闭,入口阀3打开,分子泵的高抽速用于抽空试件,检漏仪的反应时间缩短,此时检漏仪的较小可检漏率为10-12Pa·m3/s。青岛金易航科技根据客户需要,提出了一整套完善方案来检测,受到业内人士一直好评。
一、新能源电池包泄漏检测的难点分析:
1、电池包自身笨重,不易搬动;
2、产品内部空间大;
3、铁壳较薄,充大压力气压容易变形;
4、浸到水下检测费力、费时、大漏存在 进水风险、人为主观判断难保证质量、 小漏很难检出、不符合TS16949要求。
二、新能源电池包泄漏检测解决方案及原理
1、工厂压缩空气接到检漏仪内部;
2、由检漏仪将0.4~1.2MPa的压缩空气压力调节成 对应IPX7防水标准的9.8~12KPa压力(但因电池包外壳很 薄、面积很大,由公式F=PS可得知如果充这个压力时,电 池包极易变形,所以根据实际经验,可以充4~6KPa压力, 这里比如是5KPa);实际应用中,根据发电厂输出、设计以及串联的数量,每一次的更换都需要花费大量时间和金钱。
3、通过检漏仪往电池包180秒内充到5KPa的气压,并关 断充气源,经稳压100秒,测试100秒后,看泄漏量是不是 在标准内(标准待定),如果是,说明产品合格,如果大 于该值说明产品不合格。(注:由于电池包是密封的,气 压下降的原因就是气压从它的内部漏到了外部),实际测试时,还有一种大漏的产品,就是在180秒内充不到5KPa的 产品,也是不合格品。真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等)组成真空系统,广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、、航天等部门。
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