山东鸿景机械股份有限公司
破碎机可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。
间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。破碎机工艺设备的设计具有新颖的设计原理,采用新概念破碎技术,能满足不同物料规格的破碎,完全满足“多碎少磨”新工艺的要求。四、易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
破碎机
反击板的一端用活链悬挂在机壳上,另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时,反击板受到较大压力而使反击后移。
板锤板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多,有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,一般为长条形。
压紧块本零件广泛应用于各类矿山机械上,材质优,性能稳,可根据不同要求制作。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击,获得动能后以高速向反击板撞击,接着又从反击板上反弹回来,在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。负荷试运转完成后,应对压紧块进行必要的调整。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。压紧块自动装夹机构,机构采用了气缸驱动,连杆机构及直线导轨的方式,实现了压紧块夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。
锤式破碎机的机壳有哪些部分组成:
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。前者锤子安装在同一回转平面上,后者锤子分布在好几个回转平面上。上部开设进料口一个,机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌,方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成,为了两侧安放轴承支持转子,特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定,机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重,为了防止漏灰,机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头,下机体、两侧壁都开有检修孔。
技术结构
反击式破碎机与锤式破碎机大型秸秆粉碎机生产厂家
的结构差异还是有一定的区别。原材料在冲击区遭受相互之间冲击而破碎后,进而又进到第二冲击区遭受再度的冲击破碎。对于破碎腔,反击破的破碎腔相对较大一些,进料口也比较大。物料从进料口进入反击破的破碎腔时,物料不仅受到锤头的冲击作用,物料与反击板以及物料与物料之间还有反复的冲击作用,所以这种破碎的作用更加的充分,可以更好地实现对于大块物料的生产。相比而言,锤式破碎机的破碎腔较小,而且密封性能相比反击式破碎机较好。物料破碎加工的时候会产生较少的粉尘污染,相对会有环保的优势。
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