选择使用三筒烘干机来进行干燥处理的行业已经越来越多，大家对于这款烘干机有着极大的欣赏之情，因为这款机器的性价比很高，它可以使用多种不同的燃料来进行动力的操作，不管是固体类还是液体类、气体类燃料都可以使用，而且它的优点也非常多。

，这款烘干机采用了三重控温系统，从名字当中就可以听出来，三筒烘干机的优点就在于它使用了三个套环似的金属筒身，这样就使得筒身当中的热量空气以及筒身传感的热度都可以得到有效的保持，保温效果比起普通的单筒烘干机来说要强上三倍以上，能够在能源的使用效率上面创下一个新的纪录，可以说，使用这种烘干机，是干燥成本的一个好选择，不管是在工业领域还是在生产领域当中，大家都十分乐于选择这种烘干机。

第二，三筒烘干机的运行模式十分多样化，在进行干燥处理的时候，人们可以根据自身的需求来对烘干机的运行进行相应的设定，比如说可以让滚筒统一顺时针转动或是逆时针转动，并且也可以使之进行规律性的变向，例如先顺时针转动二十圈，再逆时针转动二十圈，另外还有一种方法就是可以让三层滚筒进行混合性的转动，一层顺时针、一层逆时针等等，通过不同的转动方式，可以应对各种不同的物料，将它们都进行的干燥处理。

第三，使用这款烘干机还有一个巨大的优势就是它使用起来十分的方便，尤其是现在有了自动喂料器的存在，对于三筒烘干机的使用，操作人员们只需要打开开关，再设定好相应的干燥物料类型以及干燥的时间、滚筒运行方式等等，就可以让机器自己来完成所有的干燥流程，人力方面得到了节约，操作人员们的工作效率也大大提升，往往一名操作员就可以同时操作多台烘干机，地精简了不必要的工作岗位，同时也能够十分有效地保证好在干燥作业流程上面的速度。

众所周知，烘干机的所有配套装置中除尘设备的使用寿命总是很短，为什么呢？是因为烘干机的废气温度比温度低或者相同，这样就造成了废气与粉尘之间的化学反应，从而使除尘设备受到电化学腐蚀。那么腐蚀是怎么产生的呢？危害有多大呢？

     首先，腐蚀的产生大致上是因为烘干机的不断发展，烘干效率不断提高所产生的。烘干效率的提高，意味着废气的产量也在不断提高，大量的废气增加了除尘器的负担，除尘器不断的被大量带有腐蚀性的废气冲刷，其寿命自然越来越低。

     其次，烘干机和除尘器一直有漏风和保温两种问题得不到解决。冷风的进入使除尘器内处于一种结露状态，造成了对除尘器的严重腐蚀，此情况在冬季时尤为严重。特别是随着水泥的多样化生产，除尘设备往往处于一种无计划开停的状态，这样就使烘干机除尘设备的腐蚀进一步加剧。

     后，是由于操作方法的不当造成的。很多厂家习惯性的在烘干机停止工作后立即关闭除尘设备，殊不知这样做只会让除尘设备长期的处于潮湿状态，对于配件的腐蚀速度更加的快速。

     有问题自然就有解决方案，要增加烘干机除尘器的寿命，一般有四种措施。

     1.除尘设备的材质要选择铝含量不低于95%的合金，这样可以大大减少腐蚀。

     2.除尘系统的保温工作要做好，上面我们已经说过冷风的进入是造成除尘设备腐蚀的重要原因之一，只要保温工作做到位，腐蚀情况就会大大减少。

     3.可采用二级除尘方案。所谓二级除尘，就是先用耐磨高的旋风除尘器进行初步除尘，然后再用第二除尘器进行后除尘。

     4.烘干机和除尘器的操作一定要规范。规范的操作程序是所有机械设备的必须步骤，操作程序的规范可以的减少腐蚀。

  作为水泥生产中一项重要设备的烘干机，其所占用的能耗一般在全厂能耗的20%左右。众所周知，物料烘干情况的好坏直接影响水泥厂的后的产量，而普遍使用的立式烘干机和回转式烘干机是否能够烘干物料和降低烘干过程中的能耗，一直是各个水泥厂家为关心的问题。

       立式烘干机和回转式烘干机是水泥生产厂家普遍选择的烘干设备，然而这两种烘干设备在生产中往往会有各种各样的问题，今天河南豫晖的工作人员就来主要介绍以下现有立式烘干机所存在的问题及解决方案。

       ，也是普遍的，物料烘干效果差。现有的立式烘干机在烘干一些含水量低的物料时，烘干效果一般可以达到要求，但是在烘干粉煤灰这一类水分含量高的物料时，烘干效果极差。究其原因，就是物料的初含水量太高，在筒体内停留的时间太短，与热源的交换不够充分。想要解决这些问题就必须增加物料在筒体的停留时间。

       第二，易出现堵塞的情况。立式烘干机的上部及下部的滑料盆和进风管都容易出现这种问题。究其原因，无非是物料的粘性大、水分含量高的问题，改变这种问题时很多厂家采取减小篦锥的角度和篦孔，其实这种方法虽然可以减小上部堵塞情况的出现，但是物料的下落速度也加快了，烘干效率自然降低，而且下部仍然容易造成堵塞。

       第三，烘干机部件的损耗问题。这种一般分为两类。一是内部件的损坏，二是烘干机下部的滑料盆和滑料锥以及底部空心盆的损耗。这两种一般都是生产厂家在生产烘干机时所选取的材料达不到要求所致。