山东鸿景机械股份有限公司

破碎机可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。

间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。四、易损件的磨损小、金属利用率高反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。锤式破碎机因底度篦条的因素，增加了堵塞的可能性，因而不能处理湿度较大的物料。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。

反击式破碎机

 包含单转子反击式破碎机、双转子反击式破碎机。在其中单转子反击式破碎机构造非常简单，料块从入料口喂入，为了避免料块在破碎时飞出去，在入料口入料方位配有链幕。压紧块自动装夹机构,机构采用了气缸驱动,连杆机构及直线导轨的方式,实现了压紧块夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。喂入的料块落在篦条筛的上边，细微料块根据篦缝落入外壳的下边，块状的原材料顺着筛粉滑倒转子上。在转子的圆上上固定不动安裝着有一定高宽比的板锤，转子由电机经V型传动带带姿势髙速旋转。落在转子上边的料块遭受高速运转的板锤的冲击，得到机械能后以髙速向反击板碰撞，然后又从反击板上反跳回家，在破碎区中又同被转子抛出去的原材料相碰撞。由条筛、转子、反击板及其链幕所构成的室内空间称之为冲击区；由反击板与转子中间构成的室内空间是第二冲击区。原材料在冲击区遭受相互之间冲击而破碎后，进而又进到第二冲击区遭受再度的冲击破碎。破碎后的原材料经外壳下边的进料口卸出。

破碎机

反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移。

板锤板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。

压紧块本零件广泛应用于各类矿山机械上，材质优，性能稳，可根据不同要求制作。反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面，反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。负荷试运转完成后，应对压紧块进行必要的调整。压紧块具有化学成分稳定、热处理工艺合理、耐磨性好、强度高等优异特点。压紧块自动装夹机构,机构采用了气缸驱动,连杆机构及直线导轨的方式,实现了压紧块夹持、进给、另一端夹持、同时松开、退回等顺序动作。

破碎机的主轴上安裝有数排挂锤体。

在其圆上的销孔上围绕着销轴，用销轴将锤子绞接在各排挂锤体中间，锤子损坏后可替换掘进工作面。挂锤体上开了两困销孔。销孔管理中心至回传动轴心与心的距离是不一样的，用于调节锤子和箅条中间的空隙。2锤盘锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中，锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。为了避免挂锤体和锤子的铂向晃动，在挂锤体两边用卡紧锤盘和防松螺母固定不动。转于两边支撑板在滚柱轴承上，滚动轴承用地脚螺栓固定不动在外壳上。主轴和电机用弹性联轴器立即联接。以便使转子运行稳定，主轴的一端配有一个水泵飞轮。圆弧形倒料筛条安裝在转子正下方，箅条的两边装在承重梁上，员外边的箅条用销钉卡紧，箅排序方位和转子健身运动方位竖直。箅条空隙由箅条正中间凸起一部分产生。以便有利于原材料排出来。箅条间隙往下逐渐扩张，另外还向转子旋转方位歪斜。