（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

（2）必须满足介质特性的要求

对输送、、***或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

（3）必须满足现场的安装要求。

对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

对安装在区域的泵。应根据区域等级，采用防爆电动机。

（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

（5）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范 。

（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 380V±10％，6000V+5％、-7％，频率- 50Hz±0.5％

（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

安装注意事项

　　那么在安装化工泵时，应该要注意什么事项呢?下面就是关于化工泵安装要注意的事项化工泵的安装及注意事项?

　　1.按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。

　　2.在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。

　　3.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。

　　4.泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。

　　5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配(公众号:泵管家)，且总长不能超过5米，否则会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

　　6.安装完毕，后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。

　　7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持少的流量。

　　8.为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。

　　9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤***。

　　10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

　　11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。

　　12.介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与我们联系。

河北晗硕泵业有限公司主要生产制造的水泵产品有：渣浆泵，，双吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA卧式多级离心泵，S、SH双吸泵，PNJB衬胶泵，PN、PNL泥浆泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多级锅炉给水泵，ISZ、ISG管道泵直连泵，IS清水泵，等各类水泵。化工泵是使用在化工行业的泵，具有耐腐蚀，耐磨损，耐高温，适合不同介质，任意浓度的酸碱性化工溶液等；化工泵品种多，型号全，规格参数完整，其主要产品有：氟塑料化工泵，不锈钢化工泵，耐腐耐磨砂浆泵，液下泵等

  电机是日常生活生产中常用的电动设备，电机常用的有2相220v和3相380v，化工循环泵是化工行业中常用的泵，对污水循环排放，原料输送等通常采用三相电机，那么三相电机在使用过程中烧坏是什么原因呢，分析得出；化工流程泵厂家引起摩擦副密封失效的因素主要有：1、操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离。

1、不规则的烧坏

  电压的不平衡会导致上述结果。可能原因供电，接线端子，接触器等。

注：1%的电压不平衡导致6-10倍的电流不平衡。