精雕机主轴注意事项

1.精雕机厂家介绍，电主轴停止旋转后，要经充分冷却后才能切断冷却液。

2.主轴在运行时必须将气接头接上气源，否则切屑液和粉尘会进入主轴卡死轴承、损坏电机零件。

3.禁止超快速运转主轴，并且要按技术参数表中的范围调节操作参数。

4.为主轴提供的冷却液可以是洁净水(需过滤)，温度要求15~20℃。

5.精雕机厂家阐述，主轴在使用过程中每个月需将夹头取出，并清洁夹头及转子口部，防止Run-Out偏大。

6.在夹头收紧状态时不允许无夹持件。

7.拆卸夹头时应使用拆卸工具。

8.更换钻头时，必须确保轴芯已停止转动，且停机30秒后才可以按换刀开关，否则主轴会卡死。

9.精雕机厂家表示，运转电主轴前请仔细检查核对所有相关参数。

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如何更好的选择精雕机进行产品加工?

1、我们应该优先选择在普通机床上无法加工的内容，作为精雕机加工的内容，尽量选择普通机床难以加工、质量度也难以保证的内容，通常普通的机床加工内容效率低、人工操作劳动强度大的，可考虑在双头精雕机山加工。

2、与上述内容比较，还有一些内容则不适合选择采用精雕来进行加工。比如某些工件需要通过占用机械很长时间才可以进行加工的，如以毛坯的粗基准***来加工首要精基准的工序等。精雕机面向产品来讲雕刻机范围广，材料多“木材，塑料，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度为主。须按工装协调孔及其他加工内容，主要原因是采集编程用的资料有困难，协调效果也不一定理想，不能在一次装夹中加工完成的其他零星部位，采用数控加工很麻烦，效果不明显，可安排在普通机床进行补加工。

另外，在选择使用精雕机加工内容时，同时也要考虑到工件的生产批量，生产周期和工序之间周转的因素情况，而且还要注意是否能够充分发挥精雕机的生产效益，防止把精雕机当做普通机床使用!以免造成不必要的浪费。

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单头精雕机跟双头精雕机如何选择？

的，精雕机的头就是指精雕机的加工位，单头跟双头主要的区别也就是加工位的多少。单头精雕机是一个加工位在工作，而双头精雕机是多个加工位同时工作，那么效率比单头精雕机要快一倍左右。

但是在采购CNC精雕机时，是不是选择双头精雕机会比单头精雕机好呢？另一类控制器采用单板机或单片机控制，这种控制器实际上就是一台电脑，所以只要精雕机一开始工作，电脑马上就可以进行其他排版工作，特别是较长时间雕刻时，该优势特别明显。这里要说一下，要根据自己的需求来选择，一看加工的是哪一类的产品，零件的技术要求能否保证，对提高生成率是否有利，经济上是否合适，一般来说，零件的复杂程度高、多品种、小批量的生产，这类产品采用双头精雕机加工就能获得较高的经济效益。但是如果是品种单一，那也要考虑到工件的生产批量，生产周期和工序之间周转的因素情况，而且还要注意是否能够充分发挥双头精雕机的生产效益，防止把双头精雕机当做单头精雕机使用!以免造成不必要的浪费。因此在使用机械的选择过程中，要对加工的产品进行明确分类，这样更有利于选购设备。

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导轨堆积粉尘对精雕机是否存在影响

如果粉尘临时大量堆积于导轨、直线轴表面， 导轨需要日常清理灰尘和日常维护才能提高它使用寿命。精雕机在加工过程中会发生一些粉尘，对精雕机设备加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴外表形成蚀点，缩短设备使用寿命。

***时一定要注意X、Y、Z三轴，光杆用机油进行颐养时;丝杆局部一定要使用高速黄油;冬季如果工作环境温度太低丝杆、光杆、方形导轨或圆形导轨等局部应先用gas进行冲洗清洁，否则就会造成机器传动局部阻力过大而导致机器的错位等问题。

确保产品的加工质量，为了让机器正常稳定工作。要认真做好导轨、直线轴的日常维护。7、压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率很高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。可以在当工作完毕以后用干棉布擦拭导轨直到光亮无尘，再加上少许润滑油，机器在手动状态下前后左右上下跑几次，这样润滑油就会均匀的分布在导轨表面，可以起到***导轨的作用。

精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高精的数控机床。同时运行稳定可靠、加工质量好、操作简单维护方便。